Máquina de embalagem a vácuo de caju
Com azoto, conservação para exportação
Linhas de embalagem a vácuo e com azoto que selam as amêndoas calibradas em latas ou saquetas para uma longa conservação, pronta para exportação.
A máquina de embalagem a vácuo de caju da TTQ sela as amêndoas calibradas sob vácuo com injeção de azoto, removendo o oxigénio para que os cajus se mantenham frescos, estaladiços e sem rancificar durante os longos transportes de exportação. Embala os formatos padrão do setor — latas e blocos a vácuo de 10 kg e saquetas de retalho — a cadências típicas de 2 a 6 embalagens por minuto consoante o formato. A injeção de azoto dá às amêndoas de caju uma conservação até 12 meses, o que torna viável a exportação por contentor.
Especificações técnicas
| Função | Selagem a vácuo + injeção de azoto |
|---|---|
| Formatos | Latas/blocos 10 kg, saquetas de retalho |
| Cadência | 50–70 embalagens/h (ciclo de vácuo de 45 s) |
| Gás | Injeção de azoto de grau alimentar |
| Conservação | Até ~12 meses |
| Acionamento | 1,5–3 kW + bomba de vácuo |
| Comando | Semi / totalmente automático (PLC) |
| Construção | Superfícies de contacto inox |
Os valores são indicativos e configuráveis — confirmamos as especificações exatas em função dos seus objetivos de capacidade e calibre.
What holds twelve months of shelf life
Formatos prontos para exportação
Sela as latas e blocos a vácuo de 10 kg padrão e as saquetas de retalho a partir de uma só linha.
Frescura com azoto
Expulsar o oxigénio com N₂ mantém as amêndoas estaladiças e evita a rancificação em trânsito.
Conservação até 12 meses
Uma conservação longa e estável torna viável a exportação por contentor completo.
Semi ou totalmente automática
Evolua de uma seladora alimentada pelo operador para uma linha de embalagem automática à medida que o volume cresce.
Comparativo de modelos e capacidades
Todos os modelos TTQ para esta etapa, lado a lado. Escolha por débito e espaço ocupado — cada um leva diretamente a um orçamento.
Embalagem e deteção de metais — modelos
Limpeza da amêndoa, pesagem, selagem a vácuo/azoto e deteção de metais para embalagens prontas a exportar.
| Modelo | Capacidade | Potência | Espaço (C×L×A) | Ciclo | Operadores | Ref. | Orçamento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Linha de seleção de amêndoa | 1 000–1 500 kg/h | 0,5 HP (0,4 kW), trifásico 380V | 1,2 × 1,2 × 1,1 m | — | 1 | TTQ-PCK-01 | Orçamento → |
| Pesagem automática + vácuo | 50–70 embalagens/h | monofásico 220V | 1,5 × 2,0 × 1,2 m | 45 s de aspiração | 2 | TTQ-PCK-02 | Orçamento → |
| Linha de vácuo completa | 50–70 embalagens/h | — | — | — | 8 | TTQ-PCK-03 | Orçamento → |
| Embaladora a vácuo | — | 3 HP (2,2 kW), trifásico 380V | 1,5 × 2,0 × 1,2 m | 45 s de aspiração | 2 | TTQ-PCK-10 | Orçamento → |
| Embaladora a vácuo para latas | — | 1 HP (0,75 kW), trifásico 380V | 800 × 600 × 600 mm | — | 1 | TTQ-PCK-11 | Orçamento → |
| Detetor de metais | — | 2 HP (1,5 kW) | — | — | — | TTQ-PCK-12 | Orçamento → |
As especificações são indicativas e configuráveis; a TTQ confirma os valores exatos de acordo com a sua capacidade, os seus objetivos de calibre e o layout da sua fábrica. Os códigos de modelo apresentados são referências de orçamento da TTQ.
A embalagem a vácuo é a etapa que transforma uma amêndoa perecível numa amêndoa exportável. O caju oxida e rancifica em contacto com o ar, pelo que retirar o oxigénio — e substituí-lo por azoto — é o que converte algumas semanas de validade em até doze meses. Tudo o resto na embalagem é secundário face a isso.
Formatos
| Formato | Uso | Cadência típica |
|---|---|---|
| Latas e blocos de 10 kg | O padrão de exportação para amêndoa a granel | 50–70 embalagens por hora |
| Sacos de 25 / 50 lb (11,34 / 22,68 kg) | Comércio a granel, sobretudo para a América do Norte | 50–70 embalagens por hora |
| Saquetas de retalho, 100–500 g | Embalagens de consumo, normalmente em linha à parte | Consoante a pesadora |
As máquinas de câmara dupla selam de um lado enquanto o operador carrega o outro, e é daí que vem a maior parte do ganho de cadência nos formatos a granel.
Como funciona
Evacuação da câmara
a embalagem é colocada numa câmara estanque e o ar é extraído até ao nível de vácuo definido.
Injeção de azoto
um gás inerte substitui o ar evacuado, deslocando o oxigénio residual e impedindo que o filme colapse com força sobre as amêndoas, o que reduz a quebra em trânsito.
Selagem térmica
a barra de selagem fecha a embalagem. Temperatura e tempo são regulados para o filme em uso, e ambos importam mais do que os operadores costumam supor.
Arrefecimento
a selagem tem de assentar antes do manuseamento, ou falha mais tarde dentro do contentor em vez de na sua fábrica.
Comando programável
receitas por tamanho de saco e tipo de filme, pelo que mudar de formato não obriga a reaprender as regulações.
O que determina se a embalagem aguenta
Humidade da amêndoa abaixo de 5 %
embalar amêndoa húmida fecha a humidade lá dentro, e o bolor aparece dentro da embalagem em vez de no seu chão.
Amêndoa totalmente arrefecida
embalar produto quente provoca condensação dentro da embalagem. Se a linha torra, esta é a falha mais comum.
Temperatura de selagem correta
demasiado baixa e a selagem fica fraca; demasiado alta e o filme afina e abre ao longo da selagem.
Zona de selagem limpa
um único fragmento de amêndoa ou um resto de óleo sobre a linha de selagem basta para haver fuga, e uma fuga lenta é invisível até à chegada.
Especificação do filme
as propriedades de barreira contam. Um filme barato com má barreira ao oxigénio anula a injeção de azoto que pagou.
Manutenção
Substitua o PTFE e as resistências da barra com calendário
elementos gastos dão selagens fracas intermitentes, o que é pior do que uma falha evidente porque passa na inspeção.
Faça manutenção à bomba de vácuo
mudanças de óleo programadas; uma bomba cansada demora mais a atingir o vácuo e trava toda a linha.
Verifique as juntas da câmara
uma junta degradada impede atingir o vácuo total e ninguém repara até chegarem as reclamações de validade.
Verifique periodicamente o oxigénio residual
a única forma de confirmar que a injeção funciona é medi-la.
Mantenha a máquina limpa
pó de amêndoa e óleo acumulam-se em torno da zona de selagem e são a causa habitual de embalagens com fuga.
A embalagem a vácuo vem depois da seleção ótica e da deteção de metais — embale apenas produto que tenha passado ambas. Para formatos de retalho ver embaladora de saqueta e embalagem de retalho.
O processo, em esquema
O fim da linha: a embalagem
Quatro máquinas, muitas vezes orçamentadas como uma. A linha de seleção antes da embaladora é a peça mais frequentemente esquecida numa comparação.
A TTQ constrói equipamento de vácuo, não máquinas de saquetas nem saquetas. Os formatos de retalho em saqueta são outra classe de máquina, de outra cadeia de abastecimento.
O seu lugar no processo
A embalagem é a etapa final. As amêndoas calibradas e selecionadas por cor chegam aqui e saem em lotes selados, etiquetados e prontos para exportação — prontos para o contentor.
Máquina de embalagem a vácuo de caju — FAQ
Porquê embalar os cajus a vácuo com azoto?
Que formatos a máquina processa?
A linha de embalagem é automática?
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Preço da máquina de embalagem de caju
O custo de uma máquina de embalagem de caju é determinado pelo formato, pela velocidade e pela automatização — a TTQ constrói linhas de vácuo a 50–70 sacos/h, embaladoras de latas e detetores de metais em tapete. Preço sob consulta.
Abrir →Embalagem de retalho de caju
A embalagem de retalho transforma as amêndoas a granel em saquetas e frascos prontos para o consumidor — pesados, selados e muitas vezes com injeção de azoto para manter a frescura na prateleira.
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Indique-nos a sua capacidade e calibres pretendidos. Voltaremos com a configuração certa, um layout de implantação e uma proposta orçamentada.