· HO CHI MINH CITY, VN
TTQ Co. Ltd.Máquinas de processamento de caju
Utilitário · Pneumática

Compressor de ar

Ar limpo para cada atuador

Um compressor de ar industrial dimensionado para linhas de caju — o fornecimento de ar comprimido limpo para a despeliculagem, a linha de embalagem a vácuo automática e os selecionadores óticos.

Acionamáquinas auto
Seco+ filtrado
Linhadimensionado
Compressor de ar — Ar limpo para cada atuador
FIG.U5 // PNEUMÁTICO Ø AR LIMPO
Concebido e fabricado pela TTQ
O que faz

O compressor de ar da TTQ fornece o ar comprimido limpo e seco de que dependem as máquinas de caju automáticas — acionando os jatos de ar das despeliculadoras e os bicos ejetores das selecionadoras óticas. Dimensionado à procura de ar da linha e equipado com secagem e filtragem para uma limpeza de grau alimentar, é um utilitário fundamental de qualquer fábrica automatizada.

Ficha técnica

Especificações técnicas

FunçãoFornece ar comprimido
Qualidade do arSeco + filtrado (grau alimentar)
AlimentaCorte, despeliculagem, selecionadora ótica
CapacidadeAdaptada à procura da linha
ComandoPressão automática
ConstruçãoCompressor industrial + reservatório

Os valores são indicativos e configuráveis — confirmamos as especificações exatas em função dos seus objetivos de capacidade e calibre.

Porquê esta máquina

Sizing air around peeling, not around the whole line

Fornecimento de ar limpo

A fonte pneumática partilhada para cada máquina automática da linha.

Aciona a automatização

Alimenta os jatos das despeliculadoras, os ejetores das selecionadoras.

Seco e filtrado

A secagem e filtragem de grau alimentar mantêm o óleo e a humidade longe do produto.

Dimensionado à procura

A capacidade é adaptada ao consumo de ar combinado das suas máquinas.

Escolha a sua capacidade

Comparativo de modelos e capacidades

Todos os modelos TTQ para esta etapa, lado a lado. Escolha por débito e espaço ocupado — cada um leva diretamente a um orçamento.

Compressores de ar — modelos

Ar comprimido para corte pneumático, despeliculagem e separação ótica. Os modelos com variador poupam energia; as unidades japonesas usadas oferecem uma entrada mais barata.

Modelo Potência Espaço (C×L×A) Ref. Orçamento
30 HP 30 HP (22 kW), trifásico 380V, 50 Hz 1 300 × 900 × 1 500 mm TTQ-AIR-01 Orçamento →
30 HP (variador) 30 HP (22 kW), variador TTQ-AIR-02 Orçamento →
30 HP (usado) 30 HP, usado (Japão) TTQ-AIR-03 Orçamento →
50 HP 50 HP (37 kW), trifásico 380V, 50 Hz 1 300 × 900 × 1 500 mm TTQ-AIR-04 Orçamento →
50 HP (variador) 50 HP (37 kW), variador TTQ-AIR-05 Orçamento →
75 HP 75 HP (56 kW), trifásico 380V, 50 Hz 1 350 × 970 × 1 550 mm TTQ-AIR-07 Orçamento →
75 HP (variador) 75 HP (56 kW), variador TTQ-AIR-08 Orçamento →
100 HP 100 HP (75 kW), trifásico 380V, 50 Hz 1 550 × 1 000 × 1 550 mm TTQ-AIR-10 Orçamento →
100 HP (variador) 100 HP (75 kW), variador TTQ-AIR-11 Orçamento →

As especificações são indicativas e configuráveis; a TTQ confirma os valores exatos de acordo com a sua capacidade, os seus objetivos de calibre e o layout da sua fábrica. Os códigos de modelo apresentados são referências de orçamento da TTQ.

O compressor de ar é o equipamento mais vezes omitido num orçamento e mais vezes subdimensionado. Numa linha de caju não alimenta um acessório opcional: a despeliculadora não consegue fisicamente separar película de amêndoa sem ele, e o transporte pneumático para com ele. Trate-o como parte da despeliculadora, não como uma ferramenta de oficina.

01

Dimensionamento face à despeliculadora

Equipamento alimentadoPotência do compressorPotência aproximada
Despeliculadora de 1 cabeça30 HP22 kW
Despeliculadora de 2 cabeças50 HP37 kW
Despeliculadora de 3 cabeças75 HP56 kW
Despeliculadora de 4 cabeças100 HP75 kW

Some qualquer outro equipamento pneumático a funcionar em simultâneo — transporte, ejeção da selecionadora ótica, embalagem — antes de escolher a potência. Subdimensionar não se anuncia como avaria: aparece como despeliculagem irregular.

02

De parafuso ou de pistão

De parafuso rotativo

concebido para serviço contínuo, mais silencioso, caudal mais estável e melhor rendimento ao longo de um turno completo. Custa 30 a 40 % mais à partida e é a escolha certa para uma linha de produção.

De pistão

mais barato, tolerante a uso intermitente, mas não pensado para trabalhar o dia inteiro. Numa linha contínua desgasta-se depressa e dá pressão menos constante.

A regra prática

se o compressor vai trabalhar mais do que algumas horas seguidas, compre de parafuso. A poupança inicial de um de pistão é absorvida pela fatura elétrica e pelo ciclo de substituição.

03

O tratamento do ar não é opcional

Secador

o ar comprimido arrasta humidade. Numa etapa de contacto alimentar essa humidade acaba sobre a amêndoa e degrada também a separação.

Filtros

o arrastamento de óleo do compressor é um risco de contaminação num produto alimentar. A filtragem é um controlo de segurança alimentar, não um luxo.

Reservatório

suaviza os picos de procura para que o compressor não esteja constantemente a arrancar e parar, o que prolonga a sua vida e estabiliza a pressão.

Tubagem de distribuição

dimensionada ao caudal e com pendente para drenar condensados. Tubagem subdimensionada provoca uma queda de pressão que parece um compressor pequeno.

Orce o sistema

compressor, secador, filtros, reservatório e tubagem em conjunto, e não apenas o compressor.

04

Mantê-lo a funcionar

  • Purgue condensados diariamente — a água acumula-se no reservatório e de outro modo percorre a linha até às amêndoas.
  • Mude filtros com calendário — um filtro entupido provoca uma queda de pressão que é mal diagnosticada como avaria do compressor.
  • Procure fugas — são o maior custo energético evitável de um sistema de ar comprimido, e ouvem-se normalmente quando a linha está parada.
  • Vigie a pressão na máquina, e não no compressor. A diferença entre as duas é o diagnóstico.
  • Ventile a sala do compressor — a temperatura do ar aspirado afeta o caudal e a vida dos componentes.
Onde encaixa

O compressor serve principalmente a despeliculadora, e muitas vezes também o transporte pneumático e a ejeção da selecionadora ótica. Dimensione-o pela procura simultânea total — ver preço da despeliculadora, onde o compressor necessário por número de cabeças está tabelado.

Esquemas

O processo, em esquema

Esquema de processo

O que usa realmente ar comprimido

Sobredimensionar o sistema de ar é um erro comum e caro, porque se assume largamente que o descasque precisa de ar. Não precisa.

Usa ar comprimido Dimensione o compressor por estes
Máquina de despeliculagem O ar afasta a película solta 30–100 CV consoante as cabeças
Linha de embalagem a vácuo automática Apenas uma pequena parte da linha
Ejetores da selecionadora ótica Normalmente com o seu próprio compressor
Não usa nenhum Etapas mecânicas
Descasque / corte Lâminas e acionamentos, sem pneumática
Secador borma Ventiladores e baterias de troca
Embaladora a vácuo autónoma Não a linha automática

Ajuste o compressor ao número de cabeças de despeliculagem: 30 CV para uma, 50 para duas, 75 para três, 100 CV para quatro. As selecionadoras óticas podem ser ligadas ao sistema da fábrica em vez de usarem o seu próprio compressor, mas não é obrigatório.

Na linha

O seu lugar no processo

Um utilitário fundamental — o ar comprimido limpo alimenta as máquinas automáticas de corte, despeliculagem e seleção ótica de toda a linha.

Respostas

Compressor de ar — FAQ

Porque é que uma linha de caju precisa de um compressor de ar?
As máquinas automáticas de descasque, despeliculagem e seleção ótica usam todas ar comprimido para o acionamento e a ejeção; o compressor é o fornecimento partilhado.
O ar tem de ser limpo?
Sim — é seco e filtrado para uma limpeza de grau alimentar para que nenhum óleo ou humidade chegue ao produto.
Como é dimensionado?
À procura de ar combinada das máquinas automáticas da sua linha.

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