Máquina de descasque automática de caju
Totalmente automática, mãos mínimas
A configuração totalmente automática da descascadora TTQ — corte de várias cabeças autoalimentado com intervenção mínima do operador para linhas de alto volume.
A máquina de descasque automática de caju é a configuração totalmente automatizada do sistema de descasque / corte da TTQ: as castanhas são autoalimentadas para postos de corte de várias cabeças, descascadas e separadas com um manuseamento manual mínimo. A capacidade lê-se a dois níveis: uma máquina individual dá no máximo 560 kg/h em calibre A, e fazer funcionar vários cortadores numa mesma linha automática eleva esse valor até 1 200 kg/h — o topo da gama TTQ para uma única linha, com as fábricas maiores a funcionar com várias linhas em paralelo. Entre os dois pontos, uma linha de 16 cabeças rende 560 kg/h e uma de 2 × 10 cabeças ou de 16 lâminas 700 kg/h. Para a gama completa de configurações, capacidades e especificações, consulte a página principal da máquina de descasque de castanha de caju.
Especificações técnicas
| Função | Descasque totalmente automático |
|---|---|
| Capacidade | Uma máquina 560 kg/h máx.; vários cortadores em linha automática até 1 200 kg/h (calibre A) |
| Débito da linha | 560 kg/h (calibre A) em linha de 16 cabeças; 700 kg/h em linha de 2 × 10 cabeças |
| Débito da linha | Até 1 000–1 200 kg/h (calibre A) em linha de 4 × 10 lâminas |
| Alimentação | Alimentação e separação automáticas |
| Cabeças | Linhas de 4, 10 e 16 cabeças, e de 2 × 10 |
| Comando | Quadro de comando padrão montado na máquina |
| Construção | Estrutura em aço, lâminas temperadas |
Os valores são indicativos e configuráveis — confirmamos as especificações exatas em função dos seus objetivos de capacidade e calibre.
What full automation buys, and what it does not
Uma máquina 560, uma linha multicortadores 1 200
Uma máquina individual atinge no máximo 560 kg/h em calibre A. Acima disso fazem-se funcionar vários cortadores numa mesma linha automática: 700 kg/h numa linha de 2 × 10 cabeças ou de 16 lâminas, e até 1 000–1 200 kg/h numa de 4 × 10 lâminas.
Alimentação automática
As castanhas são alimentadas, descascadas e separadas automaticamente — intervenção mínima do operador.
Baixa mão de obra
Concebida para fábricas de alto volume que precisam de débito sem aumentar o número de operadores.
Concebida para durar anos
Lâminas temperadas e uma estrutura robusta em aço resistem a um serviço contínuo de vários turnos na etapa de descasque.
Comparativo de modelos e capacidades
Todos os modelos TTQ para esta etapa, lado a lado. Escolha por débito e espaço ocupado — cada um leva diretamente a um orçamento.
Linhas de máquinas de cabeças — modelos
Linhas automáticas compactas de cabeças num chassis comum de 9,0 × 2,2 × 2,2 m, trifásico 380V, dois operadores. Todas as capacidades são kg/h de entrada em calibre A; a capacidade varia com o tamanho da castanha em bruto.
| Modelo | Capacidade | Potência | Espaço (C×L×A) | Operadores | Ref. | Orçamento |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Linha de 4 cabeças | ~140 kg/h (calibre A) | A confirmar | — | 1–2 | TTQ-SHL-04H | Orçamento → |
| Máquina de 16 cabeças | 560 kg/h (calibre A) | 1 HP (0,75 kW), monofásico 220V | 1,1 × 0,85 × 1,55 m | — | TTQ-SHL-05 | Orçamento → |
| Linha de 10 cabeças | 350 kg/h (calibre A) · 410 kg/h (calibre A+) | 12,25 HP (9,2 kW) | 9,0 × 2,2 × 2,2 m | 2 | TTQ-SHL-15 | Orçamento → |
| Linha de 16 cabeças | 560 kg/h (calibre A) | 13,25 HP (9,94 kW) | 9,0 × 2,2 × 2,2 m | 2 | TTQ-SHL-16 | Orçamento → |
| Linha de 2 × 10 cabeças | 700 kg/h (calibre A) | A confirmar | — | 2–3 | TTQ-SHL-2x10H | Orçamento → |
As especificações são indicativas e configuráveis; a TTQ confirma os valores exatos de acordo com a sua capacidade, os seus objetivos de calibre e o layout da sua fábrica. Os códigos de modelo apresentados são referências de orçamento da TTQ.
Uma linha de descasque totalmente automática faz o mesmo trabalho que uma manual, mas muda para onde vai a mão de obra e quão constante é a produção. A máquina corta a casca, separa amêndoa de casca e devolve as castanhas por abrir sem que ninguém lhes toque. O que compra é constância e um efetivo menor, não um princípio de corte diferente.
Como funciona uma descascadora automática
O corte em si não muda: lâminas calibradas cortam a casca a uma profundidade suficiente para a abrir e superficial o bastante para não tocar na amêndoa. A automatização envolve esse passo com alimentação, separação e recirculação, de modo que a lâmina nunca espera e ninguém transporta nada.
Alimentação
a castanha calibrada entra numa tremonha e um elevador de alcatruzes leva-a à lâmina. Estando pré-calibrada, cada castanha que chega a uma cabeça está dentro da faixa para que as lâminas estão reguladas.
Corte
cada cabeça faz um corte duplo, pelo que a casca se abre em duas metades em vez de ser esmagada. A taxa de corte inteiro é de 80 a 90 %.
Separação
um crivo vibratório e um soprador separam amêndoa, fragmentos de casca e poeiras. É o soprador que dá uma saída de casca limpa em vez de casca misturada com pó de amêndoa.
Recirculação
as castanhas que passaram por abrir são detetadas e devolvidas automaticamente à lâmina, em vez de escolhidas à mão numa mesa.
Inspeção
uma mesa em inox no fim da linha, onde fica o trabalho humano restante.
Os componentes que a tornam automática
- Depósito de matéria-prima e tremonha — armazenamento tampão para a linha continuar enquanto o lote seguinte é preparado.
- Elevador de alcatruzes e tapete de alimentação — transporte vertical e horizontal entre etapas; só a alimentação por tapete vale cerca de 30 % de velocidade de linha face ao carregamento manual.
- Unidade de corte multicabeça — 4, 10 ou 16 cabeças em chassis e acionamento comuns, ou dois blocos de 10 cabeças emparelhados para 700 kg/h.
- Crivo vibratório — separação multietapa; reduz o retrabalho em cerca de 40 % face a um crivo simples.
- Ventilador soprador — expulsa poeiras e casca vazia, com cerca de 98 % de saída limpa.
- Retorno de recirculação — circuito fechado para castanhas por abrir.
- Mesa de inspeção em inox — verificação visual final antes da secagem.
- Quadro de comando — montado na máquina, com regulação de velocidade e caudal por grupo de cabeças.
A linha, em fotografias
Configurações
| Configuração | Capacidade de entrada | Operadores | Potência | Área ocupada |
|---|---|---|---|---|
| Linha de 4 cabeças | ~140 kg/h | 1–2 | Trifásico 380V | A confirmar |
| Linha de 10 cabeças | 350 kg/h (410 em calibre A+) | 2 | 12,25 CV (9,2 kW) | 9,0 × 2,2 × 2,2 m |
| Linha de 16 cabeças | 560 kg/h | 2 | 13,25 CV (9,94 kW) | 9,0 × 2,2 × 2,2 m |
| Linha de 2 × 10 cabeças | 700 kg/h | 2–3 | A confirmar | A confirmar |
Capacidades em base de turno de 8 horas, calibre A. O número de cabeças determina tanto o caudal como o preço.
O que a automatização compra de facto
Mão de obra
uma linha automática de 10 cabeças funciona com cerca de um quinto do efetivo de uma linha manual da mesma produção. É a maior alteração operacional.
Constância
a taxa de corte inteiro mantém-se em 85–90 % turno após turno, enquanto a produção manual varia com o cansaço e a destreza.
Caudal
uma linha de 4 cabeças de entrada processa cerca de 140 kg/h; uma de 16 cabeças atinge 560 kg/h, e dois blocos de 10 cabeças 700 kg/h, com a mesma disciplina de chão de fábrica.
Separação mais limpa
crivagem e sopro motorizados batem a escolha manual em velocidade e constância, e mantêm o pó de casca fora do fluxo de amêndoa.
O que não compra
a automatização não eleva o teto de amêndoa inteira. Esse é fixado pela preparação: calibragem, cozedura e humidade. Uma castanha mal condicionada parte em qualquer máquina.
Semiautomática face a totalmente automática
Semiautomática
o corte está mecanizado mas a alimentação e as transferências são manuais. Menos capital, mais pessoas, e um caudal que depende do ritmo da equipa. Faz sentido onde a mão de obra é barata e o capital escasso.
Totalmente automática
tapetes, elevadores, separação motorizada e recirculação em toda a linha. Mais capital, efetivo mínimo, produção mais estável. Faz sentido onde a mão de obra é cara ou difícil de reter sazonalmente.
O meio-termo que a maioria segue
corte e separação automáticos, inspeção manual. Capta quase toda a poupança de pessoal sem pagar a integração completa.
Integração com o resto da linha
A montante
o descasque automático só funciona bem com castanha calibrada e bem cozida. Uma calibradora e uma unidade de cozedura dimensionadas para a linha não são extras opcionais.
A jusante
a amêndoa descascada segue para secagem com 8–12 % de humidade e tem de chegar a 3–4 % antes da despeliculagem. Dimensione o secador para a produção de um dia, não de uma hora.
Gestão da casca
uma linha automática produz casca em contínuo; preveja transportá-la para um queimador ou uma prensa em vez de a acumular junto à máquina.
Eletricidade
trifásica a 380 V. Some a carga instalada da lâmina, elevadores, soprador e crivo antes de dimensionar a alimentação.
Escolher a configuração
Ajuste a capacidade ao seu abastecimento, não à sua ambição
uma linha subdimensionada estrangula a fábrica, uma sobredimensionada imobiliza capital e continua a exigir a sua equipa.
Conte a linha inteira
a descascadora é um de cerca de dez componentes. Um orçamento que cobre só a lâmina não é comparável a um orçamento de linha.
Pergunte o que a capacidade declarada pressupõe
calibre e duração do turno. Um valor dado em calibre A sobre 8 horas não é o mesmo que sobre mistura em 10 horas.
Desenhe a implantação antes de comprar
uma linha de cabeças precisa de 9,0 × 2,2 m mais acesso dos dois lados para trocar lâminas.
Todas as capacidades desta página são kg/h de entrada em calibre A, por turno de 8 horas. Uma linha de descasque pode trabalhar em três turnos; uma fábrica completa não, porque a secagem e a humidificação são etapas por lotes que exigem tempo de rotação. Ver máquina de descasque para a tabela de modelos e preços das máquinas para orçamentação indicativa.
O processo, em esquemas
Duas famílias de descasque — compare dentro de uma, nunca entre elas
As máquinas de cabeças e as de lâminas são gamas distintas, não pontos da mesma escala. Ler uma capacidade de linha de cabeças contra uma de lâminas é como «16 cabeças» acaba citada a 700 kg/h.
- Linha de 4 cabeças ~140 kg/h
- Linha de 10 cabeças 350 kg/h
- Linha de 16 cabeças 560 kg/h
- Linha de 2 × 10 cabeças 700 kg/h
- Máquina de 4 lâminas 230 kg/h
- Máquina de 10 lâminas 400–500 kg/h
- Linha de 16 lâminas 700 kg/h
- Linha de 4 × 10 lâminas 1 000–1 200 kg/h
Todas as capacidades são de entrada em calibre A, por turno de 8 horas; a capacidade varia com o calibre do fruto. «16 cabeças» são sempre 560 kg/h. Os 700 kg/h pertencem à linha de 16 lâminas ou à de 2 × 10 cabeças. Os 1 000–1 200 kg/h só saem da linha de 4 × 10 lâminas.
Onde o controlo PLC realmente pertence
«Controlado por PLC» usa-se de forma solta no setor. Numa fábrica TTQ significa uma coisa concreta.
- Limpeza da RCN Remoção de detritos e pedras
- Calibragem Separação por calibre
- Cozedura a vapor Pressão e ciclo
- Arrefecimento e alimentação Para a linha de descasque
- Máquina de descasque Profundidade de lâmina por faixa de calibre
- Máquina de despeliculagem Velocidade de tambor e ar
- Secador borma Temperatura digital + leitura de humidade
- Humidificador HR regulada e tempo de permanência
Comprar uma camada PLC para uma máquina isolada traz muito pouco. A automatização que muda o efetivo é a linha integrada que prepara e alimenta a castanha.
O seu lugar no processo
A descascadora automática ocupa a mesma etapa de corte central — as castanhas calibradas e cozidas entram; as amêndoas descascadas seguem para a secagem e a casca para o queimador.
Máquina de descasque automática de caju — FAQ
Em que difere da descascadora padrão?
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Máquina de descasque de castanha de caju
Parta a casca, mantenha a amêndoa
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Máquina de corte de castanha de caju
Separação de amêndoa limpa e regular
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Máquina de despeliculagem de caju
Alto rendimento em amêndoa inteira, despeliculada a seco
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Preço da máquina de descasque de castanha de caju
O custo de uma máquina de descasque de caju é determinado pelo número de cabeças ou lâminas e pelo débito — de uma máquina de 4 lâminas a 230 kg/h a uma linha de 4 × 10 lâminas a 1 000–1 200 kg/h. Preço sob consulta.
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