Caldeira a estilha de madeira
Vapor de biomassa para a linha
Uma caldeira a estilha de madeira (biomassa) que produz vapor e água quente para a cozedura, a secagem e o revestimento — uma alternativa ou complemento de biomassa ao queimador de casca.
A caldeira a estilha de madeira da TTQ produz vapor e água quente a partir de estilha de madeira ou biomassa para alimentar as etapas de cozedura a vapor, secagem e revestimento. É uma opção energética de biomassa quando só a casca é insuficiente ou quando se prefere o vapor, mantendo a fábrica com combustível renovável e longe da energia fóssil. A capacidade é adaptada à procura térmica da linha.
Especificações técnicas
| Função | Produz vapor / água quente |
|---|---|
| Combustível | Estilha de madeira / biomassa |
| Saída | Vapor + água quente |
| Alimenta | Cozedora, secador, revestidora |
| Comando | Alimentação automática + pressão |
| Construção | Caldeira em aço sob pressão |
Os valores são indicativos e configuráveis — confirmamos as especificações exatas em função dos seus objetivos de capacidade e calibre.
Sizing steam around the stages that use it
Capacidade de vapor
Produz vapor e água quente dimensionados à procura térmica da linha.
Energia de biomassa
Funciona com estilha de madeira renovável, mantendo a fábrica longe do fóssil.
Alimentação automática
A alimentação de combustível e a pressão são reguladas automaticamente.
Calor de processo
Alimenta cozedura, secagem e revestimento a partir de uma só fonte.
Comparativo de modelos e capacidades
Todos os modelos TTQ para esta etapa, lado a lado. Escolha por débito e espaço ocupado — cada um leva diretamente a um orçamento.
Caldeiras de vapor — modelos
Geração de vapor para a etapa de vaporização, dimensionada pelo débito de vapor. As versões a combustível sólido combinam-se com um queimador de casca de caju para um custo de combustível quase nulo.
| Modelo | Capacidade | Potência | Espaço (C×L×A) | Operadores | Ref. | Orçamento |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 T | 300 kg vapor/h | 4 HP (3 kW), trifásico 380V | 2,0 × 2,0 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-01 | Orçamento → |
| 0,5 T | 500 kg vapor/h | 8 HP (6 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-02 | Orçamento → |
| 0,5 T (gás) | 500 kg vapor/h | 3 HP (2,2 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-03 | Orçamento → |
| 0,75 T | 750 kg vapor/h | 8 HP (6 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-04 | Orçamento → |
| 1 T | 1 000 kg vapor/h | 10 HP (7,5 kW), trifásico 380V | 4,5 × 2,5 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-05 | Orçamento → |
| 1,5 T | 1 500 kg vapor/h | 15 HP (11,25 kW), trifásico 380V | 5,5 × 2,5 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-06 | Orçamento → |
| 2 T | 2 000 kg vapor/h | 15 HP (11,25 kW), trifásico 380V | 6,0 × 3,0 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-07 | Orçamento → |
| 3 T | 3 000 kg vapor/h | — | — | — | TTQ-BLR-08 | Orçamento → |
| 4 T | 4 000 kg vapor/h | — | — | — | TTQ-BLR-09 | Orçamento → |
As especificações são indicativas e configuráveis; a TTQ confirma os valores exatos de acordo com a sua capacidade, os seus objetivos de calibre e o layout da sua fábrica. Os códigos de modelo apresentados são referências de orçamento da TTQ.
A mesma gama de caldeiras TTQ queima estilha de madeira, casca de caju ou pellets — de 300 a 4 000 kg de vapor por hora. As tabelas de modelos abaixo são partilhadas com o queimador de casca de caju; o que difere é o manuseamento do combustível e o comportamento da combustão, não a caldeira em si.
Uma caldeira a estilha gera vapor de processo a partir de resíduo florestal ou desperdícios de plantação. Numa fábrica de caju é a resposta sensata quando o volume de casca não cobre a procura de vapor, quando a casca é vendida em vez de queimada, ou quando é preciso uma segunda via de combustível para que a produção não pare se uma falhar.
Como funciona
Armazenagem e alimentação
a estilha é guardada em silo e levada à fornalha por sem-fim ou piso móvel. A regularidade da granulometria conta mais do que se espera: os pedaços sobredimensionados formam abóbada na alimentação.
Fornalha e grelha
uma grelha móvel ou em degraus faz o combustível avançar pela zona de combustão, para arder em contínuo e não por lotes.
Ar de combustão escalonado
ar primário sob a grelha, secundário por cima. É esse escalonamento que dá combustão completa em vez de fumo.
Permutador
de tubos de fumo em instalações pequenas, de tubos de água onde a potência e a pressão exigidas são maiores.
Remoção de cinzas
automática em qualquer equipamento destinado a funcionar em contínuo; a estilha produz mais cinza do que o pellet.
Estilha face às alternativas
| Estilha | Casca de caju | Pellets | |
|---|---|---|---|
| Custo do combustível | Baixo, superior à casca | Praticamente nulo no local | Comprado, o mais alto dos três |
| Variabilidade de humidade | Elevada — 20 a 50 % à entrega | Moderada | Baixa e constante |
| Regularidade do combustível | Tamanho e espécie variáveis | Bastante uniforme | Uniforme por conceção |
| Cinzas | Mais elevadas | Moderadas, com resíduo de CNSL | Baixas |
| Volume de armazenagem | Grande — a estilha é volumosa | Moderado | O menor por unidade de energia |
| Complexidade de manuseamento | Média; a abóbada é a falha habitual | Exige conceção tolerante ao CNSL | A mais simples |
A humidade da estilha é a variável que apanha os operadores. Uma estilha a 50 % de humidade transporta muito menos energia útil do que uma a 20 %, pelo que uma caldeira dimensionada com pressupostos de estilha seca ficará aquém com combustível húmido.
Dimensionar e especificar
Procura de vapor simultânea total
cozedura, secagem e humidificação em conjunto, com folga para o pico do carregamento.
Especifique o combustível que vai realmente ter
intervalo de granulometria e humidade esperada. Uma caldeira afinada para estilha seca vai sofrer com húmida, e o fornecedor precisa de saber qual tem.
Armazenagem dimensionada à frequência de entrega
a estilha é volumosa, pelo que o volume de silo decide muitas vezes a implantação mais do que a própria caldeira.
Certificação de recipientes sob pressão
obrigatória, e convém verificá-la em vez de a presumir.
Pondere combustível duplo
muitas fábricas de caju usam casca como principal e estilha de reserva, o que cobre a quebra de casca fora de época.
Operação e manutenção
Mantenha o combustível seco
armazenagem coberta protege o poder calorífico. Chuva sobre uma pilha de estilha é uma perda direta de rendimento.
Vigie a formação de abóbada
material sobredimensionado ou fibroso forma arco sobre o sem-fim e deixa a fornalha sem alimentação. Manifesta-se normalmente como uma queda lenta de pressão de vapor, não como alarme.
Limpe as superfícies de permuta
cinza e fuligem isolam os tubos e cortam o rendimento em silêncio.
Retire cinzas com calendário
a estilha gera mais do que o pellet, e a acumulação restringe o ar de combustão.
Vigie a temperatura dos fumos
uma temperatura de chaminé a subir é normalmente o primeiro sinal de que o permutador precisa de limpeza.
Se descasca as suas próprias castanhas, orce primeiro uma caldeira a casca — o combustível já está no seu local. Ver queimador de casca e preço da caldeira a pellets para a terceira opção. A TTQ orçamenta caldeiras por configuração e destino em vez de publicar uma tabela de preços.
Uma caldeira em serviço
O processo, em esquemas
Uma gama de caldeiras, três combustíveis
A mesma caldeira TTQ queima casca de caju, estilha de madeira ou pellets. Qual se queima é uma questão de abastecimento, não de equipamento.
A eficiência de combustão da casca é de 90–95 %. A policombustibilidade custa cerca de 20–30 % mais do que uma caldeira de um só combustível, o que só compensa se o seu abastecimento de casca for realmente incerto.
O ciclo energético da casca
A economia mais limpa da fábrica: o resíduo da etapa 03 volta como calor para as etapas 02 e 04.
A mesma gama de caldeiras TTQ queima casca de caju, estilha de madeira ou pellets. Note-se que o secador é aquecido por resistências elétricas ou por vapor de caldeira em baterias de troca — o queimador de casca alimenta a caldeira e a torradora, não o secador diretamente.
O seu lugar no processo
Um utilitário da fábrica que fornece vapor e água quente ao processo — um complemento de biomassa ao queimador de casca.
Caldeira a estilha de madeira — FAQ
Que combustível usa a caldeira?
O que alimenta?
Queimador de casca ou caldeira a estilha?
Combina bem com
Queimador de casca de caju
Transformar resíduos de casca em calor
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Máquina de cozedura a vapor de caju
Amolecer cascas, proteger amêndoas
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Secador de caju (borma)
Secagem borma controlada
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Preço de uma caldeira a pellets / biomassa para fábricas de caju
Os preços das caldeiras a biomassa e a pellets para fábricas de caju variam muito com a capacidade de vapor — são orçamentadas consoante a configuração e compensam-se através de calor renovável barato mais do que pelo preço de compra.
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