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TTQ Co. Ltd.Máquinas de processamento de caju
Processo · Tecnologia

Tecnologia de processamento de caju

A tecnologia moderna de processamento de caju significa máquinas automatizadas por PLC, seleção ótica, controlo de qualidade por sensores e energia a partir da casca — aumentando o rendimento e reduzindo mão de obra e custo de combustível.

Atualizado em agosto de 2026 · TTQ Co. Ltd.

Em resumo

A tecnologia de processamento de caju passou do trabalho manual para linhas automatizadas por PLC. As tecnologias-chave são a calibragem automática por tamanho, a cozedura a vapor controlada, o corte automático de várias cabeças, a secagem borma controlada por sensores, a despeliculagem a seco por ar e fricção, a seleção ótica CCD, e a energia a partir da casca ou de biomassa que alimenta a fábrica com os seus próprios resíduos. Em conjunto, aumentam o rendimento em amêndoa inteira, reduzem a mão de obra por tonelada e ajudam a cumprir as normas de segurança alimentar para exportação.

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Tecnologias-chave

  • Automatização por PLC com movimentação automatizada de materiais
  • Seleção ótica por cor (CCD) para as especificações de calibre branco
  • CQ por sensores — medidores de humidade e deteção de metais
  • Energia a partir da casca — a fábrica alimenta-se dos seus resíduos

Podem ser integradas numa nova fábrica chave na mão ou acrescentadas a uma linha existente através da integração tecnológica.

O benefício

A automatização e a seleção protegem as amêndoas brancas inteiras que têm o preço mais alto, enquanto a energia da casca elimina a maior parte da fatura de combustível.

Esquemas

O processo, em esquemas

Esquema de processo

Onde o controlo PLC realmente pertence

«Controlado por PLC» usa-se de forma solta no setor. Numa fábrica TTQ significa uma coisa concreta.

Controlado por PLC A frente integrada automática
  • Limpeza da RCN Remoção de detritos e pedras
  • Calibragem Separação por calibre
  • Cozedura a vapor Pressão e ciclo
  • Arrefecimento e alimentação Para a linha de descasque
Quadro de comando padrão Montado na máquina, velocidade e alimentação
  • Máquina de descasque Profundidade de lâmina por faixa de calibre
  • Máquina de despeliculagem Velocidade de tambor e ar
  • Secador borma Temperatura digital + leitura de humidade
  • Humidificador HR regulada e tempo de permanência

Comprar uma camada PLC para uma máquina isolada traz muito pouco. A automatização que muda o efetivo é a linha integrada que prepara e alimenta a castanha.

Esquema de processo

O que usa realmente ar comprimido

Sobredimensionar o sistema de ar é um erro comum e caro, porque se assume largamente que o descasque precisa de ar. Não precisa.

Usa ar comprimido Dimensione o compressor por estes
Máquina de despeliculagem O ar afasta a película solta 30–100 CV consoante as cabeças
Linha de embalagem a vácuo automática Apenas uma pequena parte da linha
Ejetores da selecionadora ótica Normalmente com o seu próprio compressor
Não usa nenhum Etapas mecânicas
Descasque / corte Lâminas e acionamentos, sem pneumática
Secador borma Ventiladores e baterias de troca
Embaladora a vácuo autónoma Não a linha automática

Ajuste o compressor ao número de cabeças de despeliculagem: 30 CV para uma, 50 para duas, 75 para três, 100 CV para quatro. As selecionadoras óticas podem ser ligadas ao sistema da fábrica em vez de usarem o seu próprio compressor, mas não é obrigatório.

Respostas

Perguntas frequentes

Que tecnologia se usa no processamento do caju?
Automatização por PLC, corte automático, secagem controlada por sensores, despeliculagem a seco, seleção ótica CCD, CQ de humidade e deteção de metais, e energia a partir da casca ou de biomassa.
Posso acrescentar tecnologia moderna a uma fábrica antiga?
Sim — a integração tecnológica acrescenta controlo PLC, seleção ótica e sensores às linhas existentes, etapa a etapa.

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