· HO CHI MINH CITY, VN
TTQ Co. Ltd.Máquinas de processamento de caju
Pré-processamento · Etapa 01

Máquina de calibragem automática de castanha de caju em bruto

Calibre antes de descascar

Uma calibradora automática que separa as castanhas de caju em bruto em cinco calibres — A+, A, B, C e D — para que cada castanha parta da mesma forma na máquina de descasque.

5Calibres — de A+ a D
2 T/hDébito
±1 mmCalibração
Máquina de calibragem automática de castanha de caju em bruto — Calibre antes de descascar
FIG.01 // CALIBRAGEM Ø A+ · A · B · C · D
Concebido e fabricado pela TTQ
O que faz

A máquina de calibragem de castanha de caju em bruto da TTQ separa as castanhas com casca em calibres regulares usando tambores rotativos calibrados ou crivos vibratórios. A uniformidade de tamanho é o fator mais determinante do rendimento no descasque: quando todas as castanhas de um lote têm o mesmo tamanho, as lâminas de corte podem ser reguladas com precisão, reduzindo a quebra e aumentando a produção de amêndoa inteira. Calibra habitualmente 500 a 2 000 kg/h e alimenta diretamente a cozedura a vapor e o descasque.

Ficha técnica

Especificações técnicas

FunçãoCalibragem de castanha em bruto (com casca)
Débito500–2 000 kg/h (consoante o modelo)
Calibres5 — A+ > A > B > C > D
Furos do crivoØ18 · Ø20 · Ø22 · Ø24 mm
Chapa do crivoAço de 4 mm
ChassisAço perfis U e V
Fornecido comSeparador calibrador · elevador de alcatruzes · depósito
AcionamentoMotorredutor 1,5–3 kW
CrivosTambores / tabuleiros intermutáveis
ComandoManual ou integração em linha PLC
ConstruçãoAço termolacado, contacto alimentar

Os valores são indicativos e configuráveis — confirmamos as especificações exatas em função dos seus objetivos de capacidade e calibre.

Porquê esta máquina

Why size uniformity decides everything downstream

Quatro crivos, cinco calibres

Crivos de Ø18, 20, 22 e 24 mm dividem a colheita em cinco faixas: o que fica acima de Ø24 é A+, cada crivo leva a faixa seguinte, e o que passa Ø18 é D. O número não é arbitrário — resulta do jogo de crivos.

Maior rendimento no descasque

Castanhas uniformes significam menos cortes errados — mais amêndoas inteiras de calibre W e menos partidas.

Automatização pronta para a linha

Funciona isolada ou alimenta automaticamente a cozedora e a descascadora numa linha PLC.

Construção de baixa manutenção

Rolamentos vedados e um acionamento simples mantêm elevada disponibilidade e longos intervalos de manutenção.

Escolha a sua capacidade

Comparativo de modelos e capacidades

Todos os modelos TTQ para esta etapa, lado a lado. Escolha por débito e espaço ocupado — cada um leva diretamente a um orçamento.

Calibragem de castanha em bruto — modelos e linhas

Duas coisas diferentes na mesma tabela. As unidades de 3 a 12 m são separadores rotativos medidos em quilogramas por hora — máquinas contínuas que se alimentam. As entradas de 5 T, 15–20 T e 30–35 T são linhas de calibragem completas medidas por lote: uma linha de 5 T passa cinco toneladas de castanha em bruto por um ciclo de separação completo em 35–45 minutos, e a potência indicada é a da linha, não a de uma máquina.

Modelo Capacidade Potência Espaço (C×L×A) Ciclo Operadores Ref. Orçamento
Separador 3 m 300–500 kg/h 1,5 HP (1,1 kW), trifásico 380V 6,0 × 2,0 × 2,5 m 1 TTQ-CAL-01 Orçamento →
Separador 6 m 800–1 000 kg/h 2,5 HP (1,9 kW), trifásico 380V 10,0 × 2,0 × 2,5 m 1 TTQ-CAL-02 Orçamento →
Separador 9 m 1 500–1 700 kg/h 3,5 HP (2,62 kW), trifásico 380V 14,0 × 2,0 × 2,5 m 1 TTQ-CAL-03 Orçamento →
Separador 12 m 1 800–2 000 kg/h 4,0 HP (3,0 kW), trifásico 380V 16,0 × 2,0 × 2,5 m 1 TTQ-CAL-07 Orçamento →
Linha completa 5 T 5 toneladas/lote 0,5 HP (0,4 kW), trifásico 380V 2,0 × 1,2 × 1,2 m 35–45 min/lote TTQ-CAL-04 Orçamento →
Linha completa 15–20 T 15–20 toneladas/lote 1,0 HP (0,75 kW), trifásico 380V 2,5 × 1,6 × 1,2 m 30–35 min/lote TTQ-CAL-05 Orçamento →
Linha completa 30–35 T 30–35 toneladas/lote 1,0 HP (0,75 kW), trifásico 380V 2,5 × 1,6 × 1,2 m 30–35 min/lote TTQ-CAL-06 Orçamento →

As especificações são indicativas e configuráveis; a TTQ confirma os valores exatos de acordo com a sua capacidade, os seus objetivos de calibre e o layout da sua fábrica. Os códigos de modelo apresentados são referências de orçamento da TTQ.

01

O calibrador em oficina e em obra

Calibradora de castanha de caju em bruto TTQ com tremonha, elevador de alcatruzes e tambor rotativo
Todo o conjunto fornecido numa só imagem: tremonha de alimentação à esquerda, elevador de alcatruzes e o tambor de calibragem com as suas caleiras de descarga.
Calibradora RCN instalada com as caleiras de descarga separadas sob o chassis
Instalada e posta em serviço. Cada troço de crivo descarrega a sua própria fração por uma caleira independente sob o chassis — é aí que os cinco calibres se separam fisicamente.
Calibradora RCN montada na oficina da TTQ antes da expedição
Montada e ensaiada na oficina da TTQ antes da expedição, com o transportador de saída instalado.
Calibradora RCN em produção com sacos suspensos sob cada caleira
Em produção em instalação de cliente. Sob cada caleira está suspenso um saco, pelo que cada calibre é ensacado à saída do crivo.
Calibradora RCN durante a instalação e nivelamento em obra
A mesma instalação durante a entrada em serviço, com o elevador de alcatruzes a ser acertado à tremonha.
Castanha em bruto calibrada transportada da calibradora para os silos de armazenagem
A saída calibrada segue diretamente para os silos de armazenagem, que é como a etapa se organiza quando a calibragem alimenta uma linha integrada e não um posto de ensacamento.
Elevador de alcatruzes a subir a castanha em bruto da tremonha para o tambor de calibragem
O elevador de alcatruzes. Sobe a castanha em bruto da tremonha até à cabeça do tambor — um dos três elementos fornecidos com a máquina.
Esquemas

O processo, em esquemas

Esquema de processo

As oito etapas principais

A castanha em bruto entra por uma ponta e a amêndoa embalada para exportação sai pela outra. A humidade é o fio condutor: cada etapa retira-a ou repõe uma quantidade controlada.

Calibragem Separação por calibre 8–10 % de humidade
Cozedura a vapor Casca amolecida 3–4 bar · 20–25 min
Descasque Amêndoa libertada 85–90 % inteiras
Secagem borma A película fica quebradiça 13–14 h → 3–4 %
Humidificação Superfície reumedecida → 5–6 % à superfície
Despeliculagem Película removida 80–90 % 1.ª passagem
Calibragem e seleção Tamanho e depois cor W180–W500
Embalagem Vácuo + deteção de metais 3–5 % de humidade

Capacidades e ciclos em base de calibre A, por turno de 8 horas. As etapas 04 e 05 são máquinas distintas em salas distintas — o forno borma seca, o humidificador repõe humidade.

Esquema de processo

Onde o controlo PLC realmente pertence

«Controlado por PLC» usa-se de forma solta no setor. Numa fábrica TTQ significa uma coisa concreta.

Controlado por PLC A frente integrada automática
  • Limpeza da RCN Remoção de detritos e pedras
  • Calibragem Separação por calibre
  • Cozedura a vapor Pressão e ciclo
  • Arrefecimento e alimentação Para a linha de descasque
Quadro de comando padrão Montado na máquina, velocidade e alimentação
  • Máquina de descasque Profundidade de lâmina por faixa de calibre
  • Máquina de despeliculagem Velocidade de tambor e ar
  • Secador borma Temperatura digital + leitura de humidade
  • Humidificador HR regulada e tempo de permanência

Comprar uma camada PLC para uma máquina isolada traz muito pouco. A automatização que muda o efetivo é a linha integrada que prepara e alimenta a castanha.

Na linha

O seu lugar no processo

A calibragem é a primeira etapa da linha. As castanhas em bruto chegam aqui diretamente da secagem ou do armazenamento; as castanhas calibradas seguem para a cozedora e depois para o descasque.

Início da linhaEntrada de castanha de caju em bruto Está aquiMáquina de calibragem automática de castanha de caju em bruto Etapa seguinte → Máquina de descasque de castanha de caju
Respostas

Máquina de calibragem automática de castanha de caju em bruto — FAQ

Porquê calibrar as castanhas em bruto antes do descasque?
Porque as lâminas de descasque são reguladas para um tamanho de castanha específico. Tamanhos misturados provocam cortes errados e amêndoas partidas; calibrar primeiro pode aumentar o rendimento em amêndoa inteira em vários pontos percentuais.
Quantos calibres produz a máquina?
Cinco — A+, A, B, C e D. Quatro crivos de Ø18, 20, 22 e 24 mm produzem cinco frações: acima de Ø24 é A+, depois cada crivo recebe a banda seguinte, e tudo o que passa Ø18 é D.
O que é o «calibre A» nas vossas capacidades?
O segundo calibre saído desta máquina — as castanhas que passam um crivo de Ø24 e ficam retidas em Ø22. Todas as capacidades de descasque e corte indicadas neste site são kg/h de entrada em calibre A, porque a capacidade varia com o calibre e um valor sem base de calibre não é comparável.
O que inclui a máquina de calibragem?
Três elementos: a própria máquina de calibragem, um transportador de alcatruzes para a alimentar, e um tanque. O chassis é em aço de perfil U e V, e a malha de separação é em aço de 4 mm.
Que capacidade está disponível?
Os modelos padrão calibram de cerca de 500 a 2 000 kg de castanha em bruto por hora; estão disponíveis débitos superiores para linhas chave na mão.

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