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TTQ Co. Ltd.Machines de transformation de noix de cajou
Prétraitement · Étape 01

Machine de calibrage automatique des noix de cajou brutes

Calibrez avant de décortiquer

Un calibreur automatique qui trie les noix de cajou brutes en cinq calibres — A+, A, B, C et D — pour que chaque noix se fende de la même façon dans la machine de décorticage.

5Calibres — A+ à D
2 T/hDébit
±1 mmCalibration
Machine de calibrage automatique des noix de cajou brutes — Calibrez avant de décortiquer
FIG.01 // CALIBRAGE Ø A+ · A · B · C · D
Conçu et fabriqué par TTQ
Ce qu’elle fait

La machine de calibrage des noix de cajou brutes de TTQ trie les noix en coque en calibres réguliers à l’aide de tambours rotatifs calibrés ou de tamis vibrants. L’uniformité de taille est le facteur le plus déterminant du rendement au décorticage : quand toutes les noix d’un lot ont la même taille, les lames de coupe peuvent être réglées avec précision, réduisant la casse et augmentant la production d’amandes entières. Elle calibre généralement 500 à 2 000 kg/h et alimente directement la cuisson vapeur et le décorticage.

Fiche technique

Spécifications techniques

FonctionCalibrage des noix brutes (en coque)
Débit500–2 000 kg/h (selon le modèle)
Calibres5 — A+ > A > B > C > D
Trous de tamisØ18 · Ø20 · Ø22 · Ø24 mm
Tôle de tamisAcier 4 mm
ChâssisAcier profilés U et V
Livré avecTrieur calibreur · élévateur à godets · cuve
EntraînementMotoréducteur 1,5–3 kW
TamisTambours / plateaux interchangeables
CommandeManuelle ou intégration ligne API
ConstructionAcier thermolaqué, contact alimentaire

Les valeurs sont indicatives et configurables — nous confirmons les spécifications exactes selon vos objectifs de capacité et de calibre.

Pourquoi cette machine

Why size uniformity decides everything downstream

Quatre tamis, cinq calibres

Des tamis à Ø18, 20, 22 et 24 mm découpent la récolte en cinq bandes : au-dessus de Ø24 c’est A+, chaque tamis prend ensuite la bande suivante, et ce qui passe Ø18 est D. Le nombre n’est pas arbitraire, il découle du jeu de tamis.

Meilleur rendement au décorticage

Des noix uniformes signifient moins de mauvaises coupes — plus d’amandes entières de calibre W et moins de brisures.

Automatisation prête pour la ligne

Fonctionne seule ou alimente automatiquement la cuiseuse et la décortiqueuse dans une ligne API.

Construction peu exigeante

Roulements étanches et entraînement simple maintiennent une disponibilité élevée et de longs intervalles d’entretien.

Choisissez votre capacité

Comparatif des modèles et capacités

Tous les modèles TTQ pour cette étape, côte à côte. Choisissez selon le débit et l’encombrement — chacun mène directement à un devis.

Calibrage des noix brutes — modèles et lignes

Deux choses différentes dans un même tableau. Les unités de 3 à 12 m sont des trieurs rotatifs évalués en kilogrammes par heure — des machines continues que l’on alimente. Les entrées 5 T, 15–20 T et 30–35 T sont des lignes de calibrage complètes évaluées par lot : une ligne 5 T fait passer cinq tonnes de noix brutes dans un cycle de tri complet en 35–45 minutes, et la puissance indiquée est celle de la ligne, pas d’une machine.

Modèle Capacité Puissance Encombrement (L×l×H) Cycle Opérateurs Réf Devis
Trieur 3 m 300–500 kg/h 1,5 HP (1,1 kW), triphasé 380V 6,0 × 2,0 × 2,5 m 1 TTQ-CAL-01 Devis →
Trieur 6 m 800–1 000 kg/h 2,5 HP (1,9 kW), triphasé 380V 10,0 × 2,0 × 2,5 m 1 TTQ-CAL-02 Devis →
Trieur 9 m 1 500–1 700 kg/h 3,5 HP (2,62 kW), triphasé 380V 14,0 × 2,0 × 2,5 m 1 TTQ-CAL-03 Devis →
Trieur 12 m 1 800–2 000 kg/h 4,0 HP (3,0 kW), triphasé 380V 16,0 × 2,0 × 2,5 m 1 TTQ-CAL-07 Devis →
Ligne complète 5 T 5 tonnes/lot 0,5 HP (0,4 kW), triphasé 380V 2,0 × 1,2 × 1,2 m 35–45 min/lot TTQ-CAL-04 Devis →
Ligne complète 15–20 T 15–20 tonnes/lot 1,0 HP (0,75 kW), triphasé 380V 2,5 × 1,6 × 1,2 m 30–35 min/lot TTQ-CAL-05 Devis →
Ligne complète 30–35 T 30–35 tonnes/lot 1,0 HP (0,75 kW), triphasé 380V 2,5 × 1,6 × 1,2 m 30–35 min/lot TTQ-CAL-06 Devis →

Les spécifications sont indicatives et configurables ; TTQ confirme les valeurs exactes selon votre capacité, vos objectifs de calibre et l’implantation de votre usine. Les codes de modèle indiqués sont des références de devis TTQ.

01

Le calibreur en atelier et sur site

Calibreuse de noix de cajou brutes TTQ avec trémie, élévateur à godets et tambour rotatif
L’ensemble livré en une seule image : trémie d’alimentation à gauche, élévateur à godets, et le tambour de calibrage avec ses goulottes de sortie.
Calibreuse RCN installée montrant les goulottes de sortie séparées sous le châssis
Installée et mise en service. Chaque section de crible évacue sa propre fraction par une goulotte distincte sous le châssis — c’est là que les cinq calibres se séparent physiquement.
Calibreuse RCN assemblée dans l’atelier TTQ avant expédition
Assemblée et essayée à l’atelier TTQ avant expédition, convoyeur de sortie monté.
Calibreuse RCN en production, sacs suspendus sous chaque goulotte
En production chez un client. Un sac est suspendu sous chaque goulotte : chaque calibre est ensaché à sa sortie du crible.
Calibreuse RCN en cours d’installation et de mise à niveau sur site
La même installation pendant la mise en service, l’élévateur à godets étant réglé sur la trémie.
Noix brutes calibrées transportées de la calibreuse vers les silos de stockage
Sortie calibrée dirigée directement vers les silos de stockage : c’est la disposition retenue lorsque le calibrage alimente une ligne intégrée plutôt qu’un poste d’ensachage.
Élévateur à godets remontant les noix brutes de la trémie vers le tambour de calibrage
L’élévateur à godets. Il remonte les noix brutes de la trémie vers la tête du tambour — l’un des trois éléments livrés avec la machine.
Schémas

Le procédé, en schémas

Schéma de procédé

Les huit étapes clés

La noix brute entre d’un côté, l’amande emballée pour l’export sort de l’autre. L’humidité est le fil conducteur : chaque étape en retire ou en réintroduit une quantité maîtrisée.

Calibrage Tri par taille 8–10 % d’humidité
Cuisson vapeur Coque ramollie 3–4 bar · 20–25 min
Décorticage Amande libérée 85–90 % entières
Séchage borma La pellicule devient cassante 13–14 h → 3–4 %
Humidification Surface réhumidifiée → 5–6 % en surface
Dépelliculage Pellicule retirée 80–90 % au 1er passage
Calibrage et tri Taille puis couleur W180–W500
Emballage Sous vide + détection métaux 3–5 % d’humidité

Capacités et cycles en base calibre A, par poste de 8 heures. Les étapes 04 et 05 sont deux machines distinctes dans deux salles distinctes — le four borma sèche, l’humidificateur remet de l’humidité.

Schéma de procédé

Où l’automate a réellement sa place

« Piloté par API » s’emploie largement dans le secteur. Sur une usine TTQ, cela désigne une chose précise.

Piloté par automate Le front-end intégré automatique
  • Nettoyage de la RCN Retrait des débris et pierres
  • Calibrage Tri par taille
  • Cuisson vapeur Pression et cycle
  • Refroidissement et alimentation Vers la ligne de décorticage
Coffret de commande standard Monté sur machine, vitesse et alimentation
  • Machine de décorticage Profondeur de lame réglée par calibre
  • Dépelliculeuse Vitesse de tambour et air
  • Séchoir borma Température numérique + affichage d’humidité
  • Humidificateur HR régulée et temps de séjour

Acheter une couche d’automatisme pour une machine isolée n’apporte pas grand-chose. L’automatisation qui change l’effectif, c’est la ligne intégrée qui prépare et alimente les noix.

Sur la ligne

Sa place dans le processus

Le calibrage est la première étape de la ligne. Les noix brutes arrivent ici directement du séchage ou du stockage ; les noix calibrées passent à la cuiseuse puis au décorticage.

Début de ligneNoix de cajou brute en entrée Vous êtes iciMachine de calibrage automatique des noix de cajou brutes Étape suivante → Machine de décorticage de noix de cajou
Réponses

Machine de calibrage automatique des noix de cajou brutes — FAQ

Pourquoi calibrer les noix brutes avant le décorticage ?
Parce que les lames de décorticage sont réglées à une taille de noix précise. Des tailles mélangées causent de mauvaises coupes et des amandes cassées ; calibrer d’abord peut augmenter le rendement en amandes entières de plusieurs pour cent.
Combien de calibres la machine produit-elle ?
Cinq — A+, A, B, C et D. Quatre tamis à Ø18, 20, 22 et 24 mm produisent cinq fractions : au-dessus de Ø24 c’est A+, puis chaque tamis prend la bande suivante, et tout ce qui passe Ø18 est D.
Qu’est-ce que le « calibre A » dans vos capacités ?
Le deuxième calibre sorti de cette machine — les noix qui passent un tamis Ø24 et sont retenues sur Ø22. Toutes les capacités de décorticage et de coupe indiquées sur ce site sont en kg/h d’entrée en calibre A, parce que la capacité varie avec le calibre et qu’un chiffre sans base de calibre n’est pas comparable.
Que comprend la machine de calibrage ?
Trois éléments : la machine de calibrage elle-même, un convoyeur à godets pour l’alimenter, et une cuve. Le châssis est en acier profilé U et V, et la maille de tri est en acier de 4 mm.
Quelle capacité est disponible ?
Les modèles standard calibrent d’environ 500 à 2 000 kg de noix brutes par heure ; des débits supérieurs sont disponibles pour les lignes clés en main.

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