Compresseur d’air
De l’air propre pour chaque actionneur
Un compresseur d’air industriel dimensionné pour les lignes de cajou — l’alimentation en air comprimé propre du dépelliculage, de la ligne d’emballage sous vide automatique et des trieurs optiques.
Le compresseur d’air de TTQ fournit l’air comprimé propre et sec dont dépendent les machines de cajou automatiques — entraînant les jets d’air des dépelliculeuses et les buses d’éjection des trieuses optiques. Dimensionné à la demande d’air de la ligne et équipé de séchage et de filtration pour une propreté de qualité alimentaire, c’est un utilitaire fondamental de toute usine automatisée.
Spécifications techniques
| Fonction | Fournit l’air comprimé |
|---|---|
| Qualité d’air | Séché + filtré (qualité alimentaire) |
| Alimente | Coupe, dépelliculage, trieuse optique |
| Capacité | Adaptée à la demande de la ligne |
| Commande | Pression automatique |
| Construction | Compresseur industriel + cuve |
Les valeurs sont indicatives et configurables — nous confirmons les spécifications exactes selon vos objectifs de capacité et de calibre.
Sizing air around peeling, not around the whole line
Alimentation en air propre
La source pneumatique partagée pour les machines qui utilisent réellement de l’air — le dépelliculage avant tout de la ligne.
Entraîne l’automatisation
Alimente les jets de dépelliculeuse, les éjecteurs de trieuse et une partie de la ligne sous vide.
Sec et filtré
Séchage et filtration de qualité alimentaire tiennent l’huile et l’humidité loin du produit.
Dimensionné à la demande
La capacité est adaptée au tirage d’air combiné de vos machines.
Comparatif des modèles et capacités
Tous les modèles TTQ pour cette étape, côte à côte. Choisissez selon le débit et l’encombrement — chacun mène directement à un devis.
Compresseurs d’air — modèles
Air comprimé pour la coupe pneumatique, le dépelliculage et le tri optique. Les modèles à variateur économisent l’énergie ; les unités japonaises d’occasion offrent un coût d’entrée plus bas.
| Modèle | Puissance | Encombrement (L×l×H) | Réf | Devis |
|---|---|---|---|---|
| 30 HP | 30 HP (22 kW), triphasé 380V, 50 Hz | 1 300 × 900 × 1 500 mm | TTQ-AIR-01 | Devis → |
| 30 HP (variateur) | 30 HP (22 kW), variateur | — | TTQ-AIR-02 | Devis → |
| 30 HP (occasion) | 30 HP, occasion (Japon) | — | TTQ-AIR-03 | Devis → |
| 50 HP | 50 HP (37 kW), triphasé 380V, 50 Hz | 1 300 × 900 × 1 500 mm | TTQ-AIR-04 | Devis → |
| 50 HP (variateur) | 50 HP (37 kW), variateur | — | TTQ-AIR-05 | Devis → |
| 75 HP | 75 HP (56 kW), triphasé 380V, 50 Hz | 1 350 × 970 × 1 550 mm | TTQ-AIR-07 | Devis → |
| 75 HP (variateur) | 75 HP (56 kW), variateur | — | TTQ-AIR-08 | Devis → |
| 100 HP | 100 HP (75 kW), triphasé 380V, 50 Hz | 1 550 × 1 000 × 1 550 mm | TTQ-AIR-10 | Devis → |
| 100 HP (variateur) | 100 HP (75 kW), variateur | — | TTQ-AIR-11 | Devis → |
Les spécifications sont indicatives et configurables ; TTQ confirme les valeurs exactes selon votre capacité, vos objectifs de calibre et l’implantation de votre usine. Les codes de modèle indiqués sont des références de devis TTQ.
Le compresseur d’air est l’équipement le plus souvent oublié dans un devis et le plus souvent sous-dimensionné. Sur une ligne de cajou, il n’alimente pas un accessoire optionnel : la dépelliculeuse ne peut physiquement pas séparer pellicule et amande sans lui, et le transport pneumatique s’arrête avec lui. Considérez-le comme une partie de la dépelliculeuse, pas comme un outil d’atelier.
Dimensionnement selon la dépelliculeuse
| Équipement alimenté | Puissance compresseur | Puissance approximative |
|---|---|---|
| Dépelliculeuse 1 tête | 30 HP | 22 kW |
| Dépelliculeuse 2 têtes | 50 HP | 37 kW |
| Dépelliculeuse 3 têtes | 75 HP | 56 kW |
| Dépelliculeuse 4 têtes | 100 HP | 75 kW |
Ajoutez tout autre équipement pneumatique fonctionnant simultanément — convoyage, éjection de trieuse optique, emballage — avant de choisir. Un sous-dimensionnement ne se signale pas comme une panne : il se manifeste par un dépelliculage irrégulier.
À vis ou à pistons
À vis rotative
conçu pour le service continu, plus silencieux, débit plus stable, meilleur rendement sur un poste complet. Coûte 30 à 40 % de plus à l’achat et c’est le bon choix pour une ligne de production.
À pistons
moins cher, tolérant à un usage intermittent, mais pas prévu pour tourner toute la journée. Sur une ligne continue, il s’use vite et délivre une pression moins régulière.
La règle pratique
si le compresseur doit tourner plus de quelques heures d’affilée, prenez une vis. L’économie initiale sur un modèle à pistons est reprise par la facture d’électricité et le cycle de remplacement.
Le traitement de l’air n’est pas optionnel
Sécheur
l’air comprimé véhicule de l’humidité. À une étape en contact alimentaire, cette humidité se dépose sur les amandes et dégrade aussi la séparation.
Filtres
l’entraînement d’huile depuis le compresseur est un risque de contamination sur un produit alimentaire. La filtration est un contrôle de sécurité des aliments, pas un raffinement.
Réservoir tampon
lisse les pointes de demande pour que le compresseur ne cycle pas en permanence, ce qui allonge sa durée de vie et stabilise la pression.
Réseau de distribution
dimensionné pour le débit et incliné pour l’évacuation des condensats. Une tuyauterie sous-dimensionnée crée une chute de pression qui ressemble à un compresseur trop petit.
Budgétez le système
compresseur, sécheur, filtres, réservoir et tuyauterie ensemble, pas le seul compresseur.
Le maintenir en état
- Purgez les condensats chaque jour — l’eau s’accumule dans le réservoir et descendra sinon la ligne jusqu’aux amandes.
- Changez les filtres selon le calendrier — un filtre colmaté provoque une chute de pression souvent diagnostiquée à tort comme une panne de compresseur.
- Cherchez les fuites — elles sont le premier coût énergétique évitable d’un réseau d’air comprimé, et s’entendent généralement quand la ligne est à l’arrêt.
- Surveillez la pression à la machine, pas au compresseur. L’écart entre les deux, c’est le diagnostic.
- Ventilez le local compresseur — la température de l’air aspiré affecte le débit et la durée de vie des composants.
Le compresseur alimente principalement la dépelliculeuse, et souvent aussi le transport pneumatique et l’éjection de la trieuse optique. Dimensionnez-le sur la demande simultanée totale — voir prix des dépelliculeuses, où la puissance de compresseur par nombre de têtes est tabulée.
Le procédé, en schéma
Ce qui consomme réellement de l’air comprimé
Surdimensionner le circuit d’air est une erreur courante et coûteuse, parce qu’on suppose largement que le décorticage a besoin d’air. Ce n’est pas le cas.
Accordez le compresseur au nombre de têtes de dépelliculage : 30 ch pour une tête, 50 pour deux, 75 pour trois, 100 ch pour quatre. Les trieuses optiques peuvent être raccordées au réseau de l’usine plutôt que de tourner sur leur propre compresseur, mais ce n’est pas obligatoire.
Sa place dans le processus
Un utilitaire fondamental — l’air comprimé propre alimente les machines automatiques de coupe, de dépelliculage et de tri optique de toute la ligne.
Compresseur d’air — FAQ
Pourquoi une ligne de cajou a-t-elle besoin d’un compresseur d’air ?
L’air doit-il être propre ?
Comment est-il dimensionné ?
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