Máquina de calibrado automática de castaña de anacardo en bruto
Calibre antes de descascarillar
Una calibradora automática que separa las castañas de anacardo en bruto en cinco calibres — A+, A, B, C y D — para que cada castaña se parta igual en la máquina descascarilladora.
La máquina de calibrado de castaña de anacardo en bruto de TTQ separa las castañas con cáscara en calibres regulares mediante tambores rotativos calibrados o cribas vibratorias. La uniformidad de tamaño es el factor más determinante del rendimiento en el descascarillado: cuando todas las castañas de un lote tienen el mismo tamaño, las cuchillas de corte pueden ajustarse con precisión, reduciendo la rotura y aumentando la producción de almendra entera. Calibra habitualmente 500 a 2 000 kg/h y alimenta directamente la cocción al vapor y el descascarillado.
Especificaciones técnicas
| Función | Calibrado de castaña en bruto (con cáscara) |
|---|---|
| Caudal | 500–2 000 kg/h (según el modelo) |
| Calibres | 5 — A+ > A > B > C > D |
| Orificios de criba | Ø18 · Ø20 · Ø22 · Ø24 mm |
| Chapa de criba | Acero de 4 mm |
| Bastidor | Acero perfiles U y V |
| Se suministra con | Clasificadora · elevador de cangilones · depósito |
| Accionamiento | Motorreductor 1,5–3 kW |
| Cribas | Tambores / bandejas intercambiables |
| Control | Manual o integración en línea PLC |
| Construcción | Acero termolacado, contacto alimentario |
Los valores son indicativos y configurables: confirmamos las especificaciones exactas según sus objetivos de capacidad y calibre.
Why size uniformity decides everything downstream
Cuatro cribas, cinco calibres
Cribas de Ø18, 20, 22 y 24 mm dividen la cosecha en cinco bandas: lo que pasa de Ø24 es A+, cada criba toma la banda siguiente, y lo que atraviesa Ø18 es D. El número no es arbitrario: sale del juego de cribas.
Mayor rendimiento en el descascarillado
Castañas uniformes significan menos cortes erróneos: más almendras enteras de calibre W y menos partidas.
Automatización lista para la línea
Funciona sola o alimenta automáticamente la cocedora y la descascarilladora en una línea PLC.
Construcción de bajo mantenimiento
Rodamientos sellados y un accionamiento sencillo mantienen alta disponibilidad e intervalos de mantenimiento largos.
Comparativa de modelos y capacidades
Todos los modelos TTQ para esta etapa, uno al lado del otro. Elija por caudal y espacio ocupado: cada uno lleva directamente a un presupuesto.
Calibrado de nuez cruda — modelos y líneas
Dos cosas distintas en una misma tabla. Las unidades de 3 a 12 m son clasificadores rotativos medidos en kilogramos por hora: máquinas continuas que se alimentan. Las entradas de 5 T, 15–20 T y 30–35 T son líneas de calibrado completas medidas por lote: una línea de 5 T pasa cinco toneladas de nuez cruda por un ciclo de clasificación completo en 35–45 minutos, y la potencia indicada es la de la línea, no la de una máquina.
| Modelo | Capacidad | Potencia | Espacio (L×An×Al) | Ciclo | Operarios | Ref. | Presupuesto |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Clasificador 3 m | 300–500 kg/h | 1,5 HP (1,1 kW), trifásico 380V | 6,0 × 2,0 × 2,5 m | — | 1 | TTQ-CAL-01 | Presupuesto → |
| Clasificador 6 m | 800–1 000 kg/h | 2,5 HP (1,9 kW), trifásico 380V | 10,0 × 2,0 × 2,5 m | — | 1 | TTQ-CAL-02 | Presupuesto → |
| Clasificador 9 m | 1 500–1 700 kg/h | 3,5 HP (2,62 kW), trifásico 380V | 14,0 × 2,0 × 2,5 m | — | 1 | TTQ-CAL-03 | Presupuesto → |
| Clasificador 12 m | 1 800–2 000 kg/h | 4,0 HP (3,0 kW), trifásico 380V | 16,0 × 2,0 × 2,5 m | — | 1 | TTQ-CAL-07 | Presupuesto → |
| Línea completa 5 T | 5 toneladas/lote | 0,5 HP (0,4 kW), trifásico 380V | 2,0 × 1,2 × 1,2 m | 35–45 min/lote | — | TTQ-CAL-04 | Presupuesto → |
| Línea completa 15–20 T | 15–20 toneladas/lote | 1,0 HP (0,75 kW), trifásico 380V | 2,5 × 1,6 × 1,2 m | 30–35 min/lote | — | TTQ-CAL-05 | Presupuesto → |
| Línea completa 30–35 T | 30–35 toneladas/lote | 1,0 HP (0,75 kW), trifásico 380V | 2,5 × 1,6 × 1,2 m | 30–35 min/lote | — | TTQ-CAL-06 | Presupuesto → |
Las especificaciones son indicativas y configurables; TTQ confirma las cifras exactas según su capacidad, sus objetivos de calibre y el layout de su fábrica. Los códigos de modelo mostrados son referencias de presupuesto de TTQ.
La calibradora en taller y en planta
El proceso, en esquemas
Las ocho etapas principales
La castaña en bruto entra por un extremo y la almendra envasada para exportación sale por el otro. La humedad es el hilo conductor: cada etapa la retira o repone una cantidad controlada.
Capacidades y ciclos sobre base de calibre A, por turno de 8 horas. Las etapas 04 y 05 son máquinas distintas en salas distintas: el horno borma seca, el humidificador repone humedad.
Dónde corresponde realmente el control PLC
«Controlado por PLC» se usa con soltura en el sector. En una planta TTQ significa algo concreto.
- Limpieza de la RCN Retirada de restos y piedras
- Calibrado Separación por tamaño
- Cocción al vapor Presión y ciclo
- Enfriamiento y alimentación Hacia la línea de descascarillado
- Máquina descascarilladora Profundidad de cuchilla por banda de calibre
- Máquina peladora Velocidad de tambor y aire
- Secadora borma Temperatura digital + lectura de humedad
- Humidificador HR regulada y permanencia
Comprar una capa PLC para una máquina aislada aporta muy poco. La automatización que cambia la plantilla es la línea integrada que prepara y alimenta la castaña.
Su lugar en el proceso
El calibrado es la primera etapa de la línea. Las castañas en bruto llegan aquí directamente del secado o el almacenamiento; las castañas calibradas pasan a la cocedora y luego al descascarillado.
Máquina de calibrado automática de castaña de anacardo en bruto — FAQ
¿Por qué calibrar las castañas en bruto antes del descascarillado?
¿Cuántos calibres produce la máquina?
¿Qué es el «calibre A» en sus capacidades?
¿Qué incluye la máquina de calibrado?
¿Qué capacidad está disponible?
Combina bien con
Máquina descascarilladora de castaña de anacardo
Parta la cáscara, conserve la almendra
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Máquina de corte de castaña de anacardo
Separación de almendra limpia y regular
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Secadora de anacardo (borma)
Secado borma controlado
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Indíquenos su capacidad y calibres objetivo. Volveremos con la configuración adecuada, un diseño de implantación y una propuesta presupuestada.