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TTQ Co. Ltd.Máquinas de procesamiento de anacardo
Calibrado y selección · Óptica

Seleccionadora óptica de anacardo

La óptica CCD detecta cada defecto de color

Una seleccionadora óptica CCD que expulsa a alta velocidad las almendras quemadas, manchadas y fuera del blanco: la máquina que asegura las especificaciones de exportación de calibre blanco.

CCDcámaras
Aireexpulsores
Calibreblanco
Seleccionadora óptica de anacardo — La óptica CCD detecta cada defecto de color
FIG.6B // ÓPTICA Ø SELECCIÓN CCD
Diseñado y fabricado por TTQ
Qué hace

La seleccionadora óptica de anacardo de TTQ usa cámaras CCD de alta resolución y expulsores de aire para retirar del flujo, a alta velocidad, las almendras quemadas, manchadas, oscuras y los cuerpos extraños. Es lo que permite a un transformador cumplir automáticamente las especificaciones rigurosas de exportación de calibre blanco (calibre W), seleccionando por color donde el calibrado por tamaño no puede. La sensibilidad y el caudal son configurables, y se integra con la máquina de calibrado de almendra.

Ficha técnica

Especificaciones técnicas

FunciónSelección óptica por color
SensorCCD de alta resolución
ExpulsiónBoquillas de aire comprimido
EliminaQuemadas, manchadas, oscuras, cuerpos extraños
CaudalConfigurable
ControlSensibilidad en pantalla táctil
ConstrucciónEstructura de acero + cámara óptica

Los valores son indicativos y configurables: confirmamos las especificaciones exactas según sus objetivos de capacidad y calibre.

Por qué esta máquina

What optical sorting catches that people miss

Selección óptica CCD

Cámaras de alta resolución detectan cada almendra fuera de color y cuerpo extraño.

Expulsión a alta velocidad

Boquillas de aire rechazan las almendras marcadas a la velocidad de la línea sin ralentizar el caudal.

Asegura el calibre blanco

Cumple automáticamente las especificaciones rigurosas de color para exportación.

Integrada en la calibradora

Funciona con la calibradora de tamaño como una sola etapa de calibrado y selección.

Elija su capacidad

Comparativa de modelos y capacidades

Todos los modelos TTQ para esta etapa, uno al lado del otro. Elija por caudal y espacio ocupado: cada uno lleva directamente a un presupuesto.

Clasificadores ópticos por color — modelos

Clasificación por cámara que separa las almendras por clase de color y elimina defectos a alta velocidad.

Modelo Capacidad Potencia Espacio (L×An×Al) Ref. Presupuesto
Canaleta (63 canales) 500–1 000 kg/h 0,8 kW, 180–240V, 50 Hz TTQ-CSR-01 Presupuesto →
Banda (18 cámaras · 252 canales) 1–3 toneladas/h 3 425 × 2 272 × 1 850 mm TTQ-CSR-02 Presupuesto →

Las especificaciones son indicativas y configurables; TTQ confirma las cifras exactas según su capacidad, sus objetivos de calibre y el layout de su fábrica. Los códigos de modelo mostrados son referencias de presupuesto de TTQ.

La seleccionadora óptica es la última línea de defensa antes del envasado y, para anacardo de exportación, ha dejado de ser opcional. Encuentra lo que un ojo humano cansado deja pasar a ritmo: daño por insectos, decoloración, quemado y materia extraña. Lo que aporta no es solo menos defectos, sino constancia: el mismo estándar al final del turno que al principio.

01

Cómo funciona

Cámaras de alta resolución

captan imagen detallada de cada almendra en vuelo, desde varios ángulos en máquinas multicanal, de modo que un defecto en la cara oculta no se escapa.

Algoritmos de clasificación

las imágenes se comparan con perfiles aprendidos de almendra aceptable y defectuosa, sobre tono, forma y tamaño, y no solo color.

Software de control

el cerebro de la máquina, que guarda recetas por grado y por especificación de cliente y permite ajustar la tolerancia sin rediseñar nada.

Eyección neumática de alta velocidad

chorros de aire sincronizados con precisión expulsan la almendra rechazada del flujo en milisegundos, arrastrando el mínimo de producto bueno.

02

Qué cambia

Caudal

la selección manual es lenta y es la etapa que más a menudo limita una línea. La seleccionadora elimina ese techo.

Constancia

la selección humana varía con la fatiga, la iluminación y el criterio individual. Una máquina aplica el mismo umbral en la octava hora que en la primera.

Coste de mano de obra

la seleccionadora suele sustituir la mayor plantilla manual de una planta después del descascarillado.

Seguridad alimentaria

detección y retirada fiables de materia extraña y almendra dañada, que es exactamente lo que auditan los compradores de exportación.

Trazabilidad

las máquinas modernas registran qué rechazaron y por qué, lo que alimenta tanto la mejora de proceso como la documentación al cliente.

03

Por qué permite crecer, no solo seleccionar mejor

Mayores volúmenes

procesar más en menos tiempo sin aumentar la plantilla en proporción.

Nuevos mercados

calidad constante y cumplimiento documentado son condiciones de entrada para muchos compradores de exportación, no preferencias.

Competitividad

menor coste por kilo con calidad de grado más alta y más estable.

Integración

las seleccionadoras están pensadas para insertarse en una línea automatizada, del calibrado al envasado sin amortiguador manual.

04

Obtener buenos resultados

Alimente un solo grado cada vez

los tamaños mezclados obligan a un umbral de compromiso que es incorrecto para ambos.

Ajuste la tolerancia al cliente, no al máximo

un rechazo demasiado estricto se lleva almendra buena con la mala, y esa pérdida es invisible salvo que pese el flujo de rechazo.

Revise el rechazo a diario

es el diagnóstico más rápido de que dispone. Un contenedor de rechazo lleno de almendra aceptable significa que el umbral está mal.

Mantenga la óptica limpia

el polvo en una lente degrada la precisión de forma gradual, justo el modo de fallo que nadie advierte.

Recircule los casos límite

una segunda pasada recupera almendra buena del rechazo más barato que aflojar el umbral.

Dónde encaja

Una seleccionadora óptica trabaja sobre almendra pelada y clasificada: es una etapa de acabado, no un sustituto de un buen descascarillado y pelado. Los defectos que retira se generaron sobre todo aguas arriba; una planta con un 20 % de rotura no lo resuelve con óptica. Véase clasificadora para la etapa anterior y envasado al vacío para la posterior.

Esquemas

El proceso, en esquema

Esquema de proceso

El calibrado son dos máquinas, no una

«Máquina de calibrado de anacardo» se usa para las dos, y hacen trabajos distintos a velocidades muy distintas.

Calibrador mecánico de rodillos Separa solo por tamaño
  • 12 ejes 150–180 kg/h
  • 18 ejes 210–270 kg/h
  • 24 ejes 280–360 kg/h
  • 36 ejes 420–540 kg/h El techo de TTQ
Seleccionadora óptica Califica por color y tamaño a la vez
  • Tipo canaleta 500–1 000 kg/h 6SXZ-63HL, 0,8 kW
  • Tipo cinta 1–3 t/h 18 cámaras, 252 canales
  • Óptica grande hasta 4 t/h

Las líneas de exportación usan normalmente ambas: el calibrador fija la clase de tamaño, la seleccionadora hace cumplir la especificación de blanco. La seleccionadora es unas diez veces más rápida, así que una sirve a varios calibradores.

En la línea

Su lugar en el proceso

Funciona dentro de la etapa de calibrado y selección: tras el calibrado por tamaño, la selección por color retira las almendras fuera de color para cumplir las especificaciones de exportación antes del envasado.

Respuestas

Seleccionadora óptica de anacardo — FAQ

¿Qué retira una seleccionadora óptica de anacardo?
Las almendras quemadas, manchadas, oscuras y fuera del blanco, además de cuerpos extraños: todo lo que la especificación de calibre blanco excluye.
¿En qué se diferencia de la máquina de calibrado?
La calibradora selecciona por tamaño (W180–W450); la seleccionadora óptica selecciona por color. Son complementarias y a menudo integradas.
¿La sensibilidad es ajustable?
Sí: la sensibilidad de selección y el caudal se ajustan según su especificación de calibre en una pantalla táctil.

Obtenga un presupuesto para la Seleccionadora óptica de anacardo

Indíquenos su capacidad y calibres objetivo. Volveremos con la configuración adecuada, un diseño de implantación y una propuesta presupuestada.

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