El proceso de pelado del anacardo
El pelado retira la fina película marrón (testa) de las almendras de anacardo secas. El pelado en seco (aire y fricción) protege el rendimiento en almendra entera mucho mejor que el pelado con agua.
El proceso de pelado del anacardo retira la fina película marrón (testa) de la almendra tras el secado. Hay dos métodos: el pelado en seco, que usa aire comprimido y fricción suave, y el pelado con agua/vapor, que ablanda la película con humedad. El pelado en seco se prefiere por la calidad porque no rehumedece la almendra, protegiendo color, sabor, conservación y calibres enteros. Las almendras se acondicionan primero a la humedad correcta, se pelan a un 80–90% en la primera pasada, y cualquier almendra no pelada se recircula.
El pelado retira la testa, la fina piel pardo-rojiza adherida a la almendra, y es la última etapa capaz de destruir valor antes de la clasificación. El resultado lo deciden dos cosas: cómo se acondicionó la almendra antes y con cuánta suavidad la trata la máquina.
Antes de que el pelado pueda empezar
Descascarillado
la almendra tiene que estar antes fuera de la cáscara dura, y esa es una operación distinta con equipo distinto.
Secado borma al 3–4 %
el horno borma es la etapa de secado, y 13–14 horas en él es lo que vuelve quebradiza y separable la testa. Una almendra todavía al 8 % no se pelará limpia por mucho que se insista.
Humidificación, en una sala distinta
humedad superficial elevada al 5–6 % mientras el núcleo sigue seco. El gradiente ablanda la piel sin ablandar la almendra. Nótese que esta no es la etapa borma, diga lo que diga la documentación de algunos proveedores: borma es la secadora.
La ventana de 2–4 horas
pele dentro de ella, contando desde que las almendras salen del humidificador. Más allá, la humedad se iguala por toda la almendra, el gradiente desaparece y el rendimiento cae con cualquier máquina.
Pelado manual frente a mecánico
| Pelado manual | Pelado mecánico | |
|---|---|---|
| Método | Personal cualificado, a mano | Tambores abrasivos o de goma y aire comprimido |
| Caudal | Bajo, y lo fija la plantilla | 120–480 kg/h según cabezales |
| Constancia | Varía con la fatiga y la destreza | Mismo ajuste todo el turno |
| Entera blanca | Puede ser muy alta con mano de obra experta | 80–85 % típico |
| Rotura | Baja en manos cuidadosas, alta bajo presión | Por debajo del 10 % si la preparación es correcta |
| Coste | Intensivo en mano de obra, sube con los salarios | Capital más energía y piezas de desgaste |
| Indicado para | Lotes de especialidad, grados de altísimo valor | Cualquier volumen comercial |
Un pelado manual experto puede superar a una máquina en calidad para un lote pequeño. No puede igualarla en volumen, constancia ni coste por kilo, y por eso toda línea comercial mecaniza esta etapa.
Cómo lo hace la máquina
Sección mecánica
una jaula rotativa revestida de material abrasivo o de goma voltea las almendras y desprende la testa por abrasión.
Sección neumática
el aire comprimido expulsa la piel liberada y la lleva a un punto de recogida, fuera del flujo de almendra.
Separación
almendra entera, rota y piel salen por caminos distintos, de modo que la clasificación parte de una entrada limpia.
Intensidad ajustable
el variador de velocidad permite al operario ajustar la agresividad al estado de la almendra en lugar de imponer un ajuste único a todos los lotes.
Recirculación
la almendra parcialmente pelada vuelve a pasar en lugar de ser sobretrabajada en la primera pasada.
Qué sale mal y dónde está realmente la culpa
Rotura alta
normalmente sobresecado o demasiada intensidad. Compruebe la humedad antes de culpar a la máquina.
Piel mal retirada
normalmente rehumedecido insuficiente o pelado fuera de la ventana de 2–4 horas.
Resultados irregulares dentro de un lote
normalmente calibres mezclados. Clasifique antes de pelar.
Deterioro gradual durante semanas
revestimiento de tambor o cepillos gastados. El desgaste es lo bastante lento como para que la pérdida de rendimiento pase inadvertida.
Aire comprimido sucio o húmedo
contamina la almendra y degrada la separación. El tratamiento del aire no es opcional en una etapa de contacto alimentario.
Véase máquina peladora para la gama de 1 a 4 cabezales, cámara de humidificación para el rehumedecido que decide el resultado, y pelado frente a descascarillado si se están confundiendo ambas operaciones.
Pelado en seco vs con agua
| Pelado en seco | Pelado con agua | |
|---|---|---|
| Método | Aire + fricción | Película ablandada por humedad |
| Calidad de la almendra | Superior — sin rehumedecer | Riesgo de rehumedecer |
| Rendimiento en enteras | Mejor | Más bajo |
| Aguas residuales | Ninguna | Sí |
Un secado correcto y un acondicionamiento de humedad opcional preparan el éxito del pelado. La máquina peladora hace el trabajo.
El proceso, en esquemas
La ventana de 2 a 4 horas
El rendimiento del pelado se decide antes de que la almendra llegue a la peladora. Si se pasa la ventana, ninguna máquina lo recupera.
El reloj empieza cuando las almendras salen del humidificador. Más allá de cuatro horas la humedad se redistribuye por la almendra, el gradiente superficie-núcleo desaparece, y el rendimiento en entera blanca cae por buena que sea la peladora.
La escalera de humedad
Todas las cifras de las que depende una planta de anacardo son cifras de humedad. Léase de izquierda a derecha: es el mismo recorrido que las ocho etapas, visto por el contenido de agua.
Las etapas 03 y 04 parecen contradecirse y no lo hacen. El secado vuelve quebradiza la piel; la humidificación ablanda solo la superficie, para que la piel se suelte sin que la almendra se ablande con ella.
La geometría de fondo
La ventana de pelado
Dos modos de fallo se mueven en sentidos opuestos cuando cambia la humedad de la almendra. Por debajo del 5 % la almendra es lo bastante quebradiza para romperse con la misma fuerza que retira la piel; por encima del 6 % la testa se ablanda y se adhiere. La ventana utilizable es donde ambos son bajos a la vez, y es estrecha.
Esquema, no datos medidos: las curvas muestran el sentido y el cruce, no valores de un ensayo. Las cifras de humedad del eje son las que este sitio mantiene: 3–4 % al salir del secado, 5–6 % al entrar en la peladora, 3–5 % en envasado.
Vea una línea TTQ en funcionamiento
Preguntas frecuentes
¿Cómo se pelan los anacardos?
¿El pelado en seco o con agua es mejor?
Lecturas y máquinas relacionadas
Hable con un ingeniero de anacardo
Indíquenos su capacidad objetivo, calibres y ubicación: volveremos con una propuesta presupuestada.