Máquina descascarilladora automática de anacardo
Totalmente automática, mínima intervención
La configuración totalmente automática de la descascarilladora TTQ: corte de varios cabezales autoalimentado con intervención mínima del operario para líneas de alto volumen.
La máquina descascarilladora automática de anacardo es la configuración totalmente automatizada del sistema de descascarillado / corte de TTQ: las castañas se autoalimentan a puestos de corte de varios cabezales, se descascarillan y se separan con una manipulación manual mínima. La capacidad se lee en dos niveles: una máquina individual da como máximo 560 kg/h en calibre A, y hacer funcionar varias cortadoras en una misma línea automática eleva esa cifra hasta 1 200 kg/h, el tope de la gama TTQ para una sola línea, con las plantas mayores funcionando con varias líneas en paralelo. Entre ambos puntos, una línea de 16 cabezales rinde 560 kg/h y una de 2 × 10 cabezales o de 16 cuchillas 700 kg/h. Para la gama completa de configuraciones, capacidades y especificaciones, consulte la página principal de la máquina descascarilladora de castaña de anacardo.
Especificaciones técnicas
| Función | Descascarillado totalmente automático |
|---|---|
| Capacidad | Una máquina 560 kg/h máx.; varias cortadoras en línea automática hasta 1 200 kg/h (calibre A) |
| Caudal de la línea | 560 kg/h (calibre A) en línea de 16 cabezales; 700 kg/h en línea de 2 × 10 cabezales |
| Caudal de la línea | Hasta 1 000–1 200 kg/h (calibre A) en línea de 4 × 10 cuchillas |
| Alimentación | Alimentación y separación automáticas |
| Cabezales | Líneas de 4, 10 y 16 cabezales, y de 2 × 10 |
| Control | Cuadro de control estándar montado en la máquina |
| Construcción | Estructura de acero, cuchillas templadas |
Los valores son indicativos y configurables: confirmamos las especificaciones exactas según sus objetivos de capacidad y calibre.
What full automation buys, and what it does not
Una máquina 560, una línea multicortadora 1 200
Una máquina individual alcanza como máximo 560 kg/h en calibre A. Por encima se hacen funcionar varias cortadoras en una misma línea automática: 700 kg/h en una línea de 2 × 10 cabezales o de 16 cuchillas, y hasta 1 000–1 200 kg/h en una de 4 × 10 cuchillas.
Alimentación automática
Las castañas se alimentan, descascarillan y separan automáticamente: intervención mínima del operario.
Baja mano de obra
Diseñada para plantas de alto volumen que necesitan caudal sin aumentar el personal.
Diseñada para durar años
Cuchillas templadas y una estructura robusta de acero resisten un servicio continuo de varios turnos en la etapa de descascarillado.
Comparativa de modelos y capacidades
Todos los modelos TTQ para esta etapa, uno al lado del otro. Elija por caudal y espacio ocupado: cada uno lleva directamente a un presupuesto.
Líneas de máquinas de cabezales — modelos
Líneas automáticas compactas de cabezales sobre un bastidor común de 9,0 × 2,2 × 2,2 m, trifásico 380V, dos operarios. Todas las capacidades son kg/h de entrada en calibre A; la capacidad varía con el tamaño de la nuez cruda.
| Modelo | Capacidad | Potencia | Espacio (L×An×Al) | Operarios | Ref. | Presupuesto |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Línea de 4 cabezales | ~140 kg/h (calibre A) | Por confirmar | — | 1–2 | TTQ-SHL-04H | Presupuesto → |
| Máquina de 16 cabezales | 560 kg/h (calibre A) | 1 HP (0,75 kW), monofásico 220V | 1,1 × 0,85 × 1,55 m | — | TTQ-SHL-05 | Presupuesto → |
| Línea de 10 cabezales | 350 kg/h (calibre A) · 410 kg/h (calibre A+) | 12,25 HP (9,2 kW) | 9,0 × 2,2 × 2,2 m | 2 | TTQ-SHL-15 | Presupuesto → |
| Línea de 16 cabezales | 560 kg/h (calibre A) | 13,25 HP (9,94 kW) | 9,0 × 2,2 × 2,2 m | 2 | TTQ-SHL-16 | Presupuesto → |
| Línea de 2 × 10 cabezales | 700 kg/h (calibre A) | Por confirmar | — | 2–3 | TTQ-SHL-2x10H | Presupuesto → |
Las especificaciones son indicativas y configurables; TTQ confirma las cifras exactas según su capacidad, sus objetivos de calibre y el layout de su fábrica. Los códigos de modelo mostrados son referencias de presupuesto de TTQ.
Una línea de descascarillado totalmente automática hace el mismo trabajo que una manual, pero cambia dónde va la mano de obra y cuán constante es la producción. La máquina corta la cáscara, separa almendra de cáscara y devuelve las castañas sin abrir sin que nadie las toque. Lo que compra es constancia y una plantilla menor, no un principio de corte distinto.
Cómo funciona una descascarilladora automática
El corte en sí no cambia: cuchillas calibradas cortan la cáscara a una profundidad suficiente para abrirla y lo bastante escasa para no tocar la almendra. La automatización rodea ese paso de alimentación, separación y recirculación, de modo que la cuchilla nunca espera y nadie acarrea nada.
Alimentación
la castaña calibrada entra en una tolva y un elevador de cangilones la sube a la cuchilla. Al estar precalibrada, cada castaña que llega a un cabezal está dentro de la banda para la que están ajustadas las cuchillas.
Corte
cada cabezal hace un doble corte, de modo que la cáscara se abre en dos mitades en lugar de aplastarse. La tasa de corte entero es del 85–90 %.
Separación
una criba vibratoria y un soplador separan almendra, fragmentos de cáscara y polvo. El soplador es lo que da una salida de cáscara limpia en vez de cáscara mezclada con polvo de almendra.
Recirculación
las castañas que pasaron sin abrir se detectan y vuelven automáticamente a la cuchilla, en lugar de escogerse a mano en una mesa.
Inspección
una mesa de acero inoxidable al final de la línea, donde queda el trabajo humano restante.
Los componentes que la hacen automática
- Depósito de materia prima y tolva — almacenamiento tampón para que la línea siga mientras se prepara el siguiente lote.
- Elevador de cangilones y cinta de alimentación — transporte vertical y horizontal entre etapas; solo la alimentación por cinta vale en torno a un 30 % de velocidad de línea frente a la carga manual.
- Unidad de corte multicabezal — 4, 10 o 16 cabezales sobre bastidor y accionamiento comunes, o dos bloques de 10 cabezales emparejados para 700 kg/h.
- Criba vibratoria — clasificación multietapa; reduce el reproceso en torno a un 40 % frente al cribado de una sola etapa.
- Ventilador soplador — expulsa polvo y cáscara vacía, con cerca de un 98 % de salida limpia.
- Retorno de recirculación — circuito cerrado para castañas sin abrir.
- Mesa de inspección inoxidable — comprobación visual final antes del secado.
- Cuadro de control — montado en máquina, con ajuste de velocidad y caudal por grupo de cabezales.
La línea, en fotos
Configuraciones
| Configuración | Capacidad de entrada | Operarios | Potencia | Espacio ocupado |
|---|---|---|---|---|
| Línea de 4 cabezales | ~140 kg/h | 1–2 | Trifásico 380V | Por confirmar |
| Línea de 10 cabezales | 350 kg/h (410 en calibre A+) | 2 | 12,25 CV (9,2 kW) | 9,0 × 2,2 × 2,2 m |
| Línea de 16 cabezales | 560 kg/h | 2 | 13,25 CV (9,94 kW) | 9,0 × 2,2 × 2,2 m |
| Línea de 2 × 10 cabezales | 700 kg/h | 2–3 | Por confirmar | Por confirmar |
Capacidades sobre base de turno de 8 horas y calibre A. El número de cabezales determina tanto el caudal como el precio.
Qué compra realmente la automatización
Mano de obra
una línea automática de 10 cabezales funciona con cerca de un quinto de la plantilla que necesita una línea manual de la misma producción. Es el mayor cambio operativo.
Constancia
la tasa de corte entero se mantiene en 85–90 % turno tras turno, mientras que la producción manual varía con la fatiga y la destreza.
Caudal
una línea de 4 cabezales de entrada procesa unos 140 kg/h; una de 16 cabezales alcanza 560 kg/h, y dos bloques de 10 cabezales 700 kg/h, con la misma disciplina de planta.
Separación más limpia
cribado y soplado motorizados superan a la selección manual en velocidad y constancia, y mantienen el polvo de cáscara fuera del flujo de almendra.
Lo que no compra
la automatización no eleva el techo de almendra entera. Ese lo fija la preparación: calibrado, cocción y humedad. Una castaña mal acondicionada se rompe en cualquier máquina.
Semiautomática frente a totalmente automática
Semiautomática
el corte está mecanizado pero la alimentación y los trasvases son manuales. Menos capital, más personas, y un caudal que depende del ritmo del equipo. Sensato donde la mano de obra es barata y el capital escaso.
Totalmente automática
cintas, elevadores, separación motorizada y recirculación en toda la línea. Más capital, plantilla mínima, producción más estable. Sensato donde la mano de obra es cara o difícil de retener por temporadas.
La vía intermedia que toman la mayoría
corte y separación automáticos, inspección manual. Captura casi todo el ahorro de personal sin pagar la integración completa.
Integración con el resto de la línea
Aguas arriba
el descascarillado automático solo funciona bien con castaña calibrada y bien cocida. Una calibradora y una unidad de cocción dimensionadas a la línea no son extras opcionales.
Aguas abajo
la almendra descascarillada va al secado con 8–12 % de humedad y debe llegar al 3–4 % antes de pelar. Dimensione la secadora para la producción de un día, no de una hora.
Manejo de cáscara
una línea automática produce cáscara en continuo; prevea transportarla a un quemador o una prensa en lugar de acumularla junto a la máquina.
Electricidad
trifásica de 380 V. Sume la carga conectada de cuchilla, elevadores, soplador y criba antes de dimensionar el suministro.
Elegir la configuración
Ajuste la capacidad a su suministro, no a su ambición
una línea corta estrangula la planta, una sobredimensionada inmoviliza capital y aun así necesita su equipo.
Cuente la línea entera
la descascarilladora es uno de una decena de componentes. Un presupuesto que solo cubre la cuchilla no es comparable con uno de línea.
Pregunte qué supone la capacidad declarada
calibre y duración de turno. Una cifra dada en calibre A sobre 8 horas no es la misma que sobre mezcla en 10 horas.
Dibuje la implantación antes de comprar
una línea de cabezales necesita 9,0 × 2,2 m más acceso por ambos lados para cambiar cuchillas.
Todas las capacidades de esta página son kg/h de entrada en calibre A, por turno de 8 horas. Una línea de descascarillado puede trabajar a tres turnos; una planta completa no, porque el secado y la humidificación son etapas por lotes que necesitan tiempo de rotación. Véase máquina descascarilladora para la tabla de modelos y precios de las máquinas para presupuestar de forma indicativa.
El proceso, en esquemas
Dos familias de descascarillado: compare dentro de una, nunca entre ellas
Las máquinas de cabezales y las de cuchillas son gamas distintas, no puntos de una misma escala. Leer una capacidad de línea de cabezales frente a una de cuchillas es como «16 cabezales» acaba citada a 700 kg/h.
- Línea de 4 cabezales ~140 kg/h
- Línea de 10 cabezales 350 kg/h
- Línea de 16 cabezales 560 kg/h
- Línea de 2 × 10 cabezales 700 kg/h
- Máquina de 4 cuchillas 230 kg/h
- Máquina de 10 cuchillas 400–500 kg/h
- Línea de 16 cuchillas 700 kg/h
- Línea de 4 × 10 cuchillas 1 000–1 200 kg/h
Todas las capacidades son de entrada en calibre A, por turno de 8 horas; la capacidad varía con el tamaño del fruto. «16 cabezales» son siempre 560 kg/h. Los 700 kg/h pertenecen a la línea de 16 cuchillas o a la de 2 × 10 cabezales. Los 1 000–1 200 kg/h solo salen de la línea de 4 × 10 cuchillas.
Dónde corresponde realmente el control PLC
«Controlado por PLC» se usa con soltura en el sector. En una planta TTQ significa algo concreto.
- Limpieza de la RCN Retirada de restos y piedras
- Calibrado Separación por tamaño
- Cocción al vapor Presión y ciclo
- Enfriamiento y alimentación Hacia la línea de descascarillado
- Máquina descascarilladora Profundidad de cuchilla por banda de calibre
- Máquina peladora Velocidad de tambor y aire
- Secadora borma Temperatura digital + lectura de humedad
- Humidificador HR regulada y permanencia
Comprar una capa PLC para una máquina aislada aporta muy poco. La automatización que cambia la plantilla es la línea integrada que prepara y alimenta la castaña.
Su lugar en el proceso
La descascarilladora automática ocupa la misma etapa de corte central: las castañas calibradas y cocidas entran; las almendras descascarilladas pasan al secado y la cáscara al quemador.
Máquina descascarilladora automática de anacardo — FAQ
¿En qué se diferencia de la descascarilladora estándar?
¿Qué caudal alcanza?
¿Necesita aire comprimido?
Combina bien con
Máquina descascarilladora de castaña de anacardo
Parta la cáscara, conserve la almendra
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Máquina de corte de castaña de anacardo
Separación de almendra limpia y regular
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Máquina peladora de anacardo
Alto rendimiento en almendra entera, pelada en seco
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Precio de la máquina descascarilladora de castaña de anacardo
El coste de una máquina descascarilladora de anacardo lo fijan el número de cabezales o cuchillas y el caudal: de una máquina de 4 cuchillas a 230 kg/h a una línea de 4 × 10 cuchillas a 1 000–1 200 kg/h. Precio bajo consulta.
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Indíquenos su capacidad y calibres objetivo. Volveremos con la configuración adecuada, un diseño de implantación y una propuesta presupuestada.