Caldera de astillas de madera
Vapor de biomasa para la línea
Una caldera de astillas de madera (biomasa) que produce vapor y agua caliente para la cocción, el secado y el recubrimiento: una alternativa o complemento de biomasa al quemador de cáscara.
La caldera de astillas de madera de TTQ produce vapor y agua caliente a partir de astillas de madera o biomasa para alimentar las etapas de cocción al vapor, secado y recubrimiento. Es una opción energética de biomasa cuando solo la cáscara es insuficiente o cuando se prefiere el vapor, manteniendo la planta con combustible renovable y lejos de la energía fósil. La capacidad se adapta a la demanda térmica de la línea.
Especificaciones técnicas
| Función | Produce vapor / agua caliente |
|---|---|
| Combustible | Astillas de madera / biomasa |
| Salida | Vapor + agua caliente |
| Alimenta | Cocedora, secadora, recubridora |
| Control | Alimentación automática + presión |
| Construcción | Caldera de acero a presión |
Los valores son indicativos y configurables: confirmamos las especificaciones exactas según sus objetivos de capacidad y calibre.
Sizing steam around the stages that use it
Capacidad de vapor
Produce vapor y agua caliente dimensionados a la demanda térmica de la línea.
Energía de biomasa
Funciona con astillas de madera renovables, manteniendo la planta lejos del fósil.
Alimentación automática
La alimentación de combustible y la presión se regulan automáticamente.
Calor de proceso
Alimenta cocción, secado y recubrimiento desde una sola fuente.
Comparativa de modelos y capacidades
Todos los modelos TTQ para esta etapa, uno al lado del otro. Elija por caudal y espacio ocupado: cada uno lleva directamente a un presupuesto.
Calderas de vapor — modelos
Generación de vapor para la etapa de vaporizado, dimensionada por producción de vapor. Las versiones de combustible sólido se combinan con un quemador de cáscara de anacardo para un coste de combustible casi nulo.
| Modelo | Capacidad | Potencia | Espacio (L×An×Al) | Operarios | Ref. | Presupuesto |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 T | 300 kg vapor/h | 4 HP (3 kW), trifásico 380V | 2,0 × 2,0 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-01 | Presupuesto → |
| 0,5 T | 500 kg vapor/h | 8 HP (6 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-02 | Presupuesto → |
| 0,5 T (gas) | 500 kg vapor/h | 3 HP (2,2 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-03 | Presupuesto → |
| 0,75 T | 750 kg vapor/h | 8 HP (6 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-04 | Presupuesto → |
| 1 T | 1 000 kg vapor/h | 10 HP (7,5 kW), trifásico 380V | 4,5 × 2,5 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-05 | Presupuesto → |
| 1,5 T | 1 500 kg vapor/h | 15 HP (11,25 kW), trifásico 380V | 5,5 × 2,5 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-06 | Presupuesto → |
| 2 T | 2 000 kg vapor/h | 15 HP (11,25 kW), trifásico 380V | 6,0 × 3,0 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-07 | Presupuesto → |
| 3 T | 3 000 kg vapor/h | — | — | — | TTQ-BLR-08 | Presupuesto → |
| 4 T | 4 000 kg vapor/h | — | — | — | TTQ-BLR-09 | Presupuesto → |
Las especificaciones son indicativas y configurables; TTQ confirma las cifras exactas según su capacidad, sus objetivos de calibre y el layout de su fábrica. Los códigos de modelo mostrados son referencias de presupuesto de TTQ.
La misma gama de calderas TTQ quema astilla de madera, cáscara de anacardo o pélets: de 300 a 4 000 kg de vapor por hora. Las tablas de modelos de abajo son las mismas que las del quemador de cáscara de anacardo; lo que difiere es el manejo del combustible y el comportamiento de la combustión, no la caldera en sí.
Una caldera de astilla genera vapor de proceso a partir de residuo forestal o restos de plantación. En una planta de anacardo es la respuesta sensata cuando el volumen de cáscara no cubre la demanda de vapor, cuando la cáscara se vende en lugar de quemarse, o cuando hace falta una segunda vía de combustible para que la producción no se detenga si una falla.
Cómo funciona
Almacén y alimentación
la astilla se guarda en silo y se lleva al hogar por sinfín o suelo móvil. La regularidad del tamaño importa más de lo que se espera: las piezas sobredimensionadas forman bóveda en la alimentación.
Hogar y parrilla
una parrilla móvil o escalonada hace avanzar el combustible por la zona de combustión, de modo que arde en continuo y no por lotes.
Aire de combustión escalonado
aire primario bajo la parrilla, secundario por encima. Ese escalonamiento es lo que da combustión completa en lugar de humo.
Intercambiador
de tubos de humo en instalaciones pequeñas, de tubos de agua donde la potencia y la presión exigidas son mayores.
Retirada de cenizas
automática en cualquier equipo pensado para funcionar en continuo; la astilla produce más ceniza que el pellet.
Astilla frente a las alternativas
| Astilla | Cáscara de anacardo | Pellets | |
|---|---|---|---|
| Coste del combustible | Bajo, mayor que la cáscara | Prácticamente nulo en planta | Comprado, el más alto de los tres |
| Variabilidad de humedad | Alta: 20–50 % a la entrega | Moderada | Baja y constante |
| Regularidad del combustible | Tamaño y especie variables | Bastante uniforme | Uniforme por diseño |
| Cenizas | Más altas | Moderadas, con residuo de CNSL | Bajas |
| Volumen de almacenamiento | Grande: la astilla es voluminosa | Moderado | El menor por unidad de energía |
| Complejidad de manejo | Media; la bóveda es el fallo habitual | Exige diseño tolerante al CNSL | La más sencilla |
La humedad de la astilla es la variable que pilla a los operadores. Una astilla al 50 % de humedad lleva mucha menos energía útil que una al 20 %, así que una caldera dimensionada suponiendo astilla seca rendirá por debajo con combustible húmedo.
Dimensionar y especificar
Demanda de vapor simultánea total
cocción, secado y humidificación juntos, con margen para el pico de carga.
Especifique el combustible que realmente tendrá
rango de tamaño de astilla y humedad esperada. Una caldera ajustada a astilla seca sufrirá con húmeda, y el proveedor necesita saber cuál tiene.
Almacenamiento dimensionado a la frecuencia de entrega
la astilla es voluminosa, así que el volumen de silo decide a menudo la implantación más que la propia caldera.
Certificación de recipientes a presión
obligatoria, y conviene verificarla en vez de darla por hecha.
Valore el doble combustible
muchas plantas de anacardo usan cáscara como principal y astilla de respaldo, lo que cubre la caída de cáscara fuera de temporada.
Operación y mantenimiento
Mantenga seco el combustible
el almacenamiento cubierto protege el poder calorífico. La lluvia sobre un montón de astilla es una pérdida directa de rendimiento.
Vigile la formación de bóveda
material sobredimensionado o fibroso forma arco sobre el sinfín y deja el hogar sin alimentar. Suele manifestarse como una caída lenta de presión de vapor, no como una alarma.
Limpie las superficies de intercambio
la ceniza y el hollín aíslan los tubos y recortan el rendimiento en silencio.
Retire cenizas según calendario
la astilla genera más que el pellet, y la acumulación restringe el aire de combustión.
Vigile la temperatura de humos
una temperatura de chimenea en ascenso suele ser la primera señal de que hay que limpiar el intercambiador.
Si descascarilla su propia castaña, presupueste primero una caldera de cáscara: el combustible ya está en su planta. Véase quemador de cáscara y precio de la caldera de pellets para la tercera opción. TTQ cotiza calderas por configuración y destino en lugar de publicar una lista de precios.
Una caldera en servicio
El proceso, en esquemas
Una gama de calderas, tres combustibles
La misma caldera TTQ quema cáscara de anacardo, astilla de madera o pélets. Cuál se quema es una cuestión de suministro, no de equipo.
La eficiencia de combustión de la cáscara es del 90–95 %. La policombustibilidad cuesta en torno a un 20–30 % más que una caldera de un solo combustible, lo que solo compensa si su suministro de cáscara es realmente incierto.
El ciclo energético de la cáscara
La economía más limpia de la planta: el residuo de la etapa 03 vuelve como calor para las etapas 02 y 04.
La misma gama de calderas TTQ quema cáscara de anacardo, astilla de madera o pélets. Nótese que la secadora se calienta con resistencias eléctricas o con vapor de caldera por baterías de intercambio: el quemador de cáscara alimenta la caldera y la tostadora, no la secadora directamente.
Su lugar en el proceso
Un servicio de la planta que suministra vapor y agua caliente al proceso: un complemento de biomasa al quemador de cáscara.
Caldera de astillas de madera — FAQ
¿Qué combustible usa la caldera?
¿Qué alimenta?
¿Quemador de cáscara o caldera de astillas?
Combina bien con
Quemador de cáscara de anacardo
Convertir residuos de cáscara en calor
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Máquina de cocción al vapor de anacardo
Ablandar cáscaras, proteger almendras
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Secadora de anacardo (borma)
Secado borma controlado
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Precio de una caldera de pellets / biomasa para plantas de anacardo
Los precios de las calderas de biomasa y de pellets para plantas de anacardo varían mucho con la capacidad de vapor: se cotizan según la configuración y se rentabilizan mediante calor renovable barato más que por el precio de compra.
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Indíquenos su capacidad y calibres objetivo. Volveremos con la configuración adecuada, un diseño de implantación y una propuesta presupuestada.