Tecnología de procesamiento de anacardo
La tecnología moderna de procesamiento de anacardo son máquinas automatizadas por PLC, selección óptica, control de calidad por sensores y energía a partir de la cáscara: aumentando el rendimiento y reduciendo mano de obra y coste de combustible.
La tecnología de procesamiento de anacardo ha pasado del trabajo manual a líneas automatizadas por PLC. Las tecnologías clave son el calibrado automático por tamaño, la cocción al vapor controlada, el corte automático de varios cabezales, el secado borma controlado por sensores, el pelado en seco por aire y fricción, la selección óptica CCD, y la energía a partir de la cáscara o de biomasa que alimenta la planta con sus propios residuos. En conjunto, aumentan el rendimiento en almendra entera, reducen la mano de obra por tonelada y ayudan a cumplir las normas de seguridad alimentaria para exportación.
Tecnologías clave
- Automatización por PLC con manipulación automatizada de materiales
- Selección óptica por color (CCD) para las especificaciones de calibre blanco
- CC por sensores — medidores de humedad y detección de metales
- Energía a partir de la cáscara — la planta se alimenta de sus residuos
Pueden integrarse en una nueva planta llave en mano o añadirse a una línea existente mediante la integración tecnológica.
La automatización y la selección protegen las almendras blancas enteras que tienen el precio más alto, mientras que la energía de la cáscara elimina la mayor parte de la factura de combustible.
El proceso, en esquemas
Dónde corresponde realmente el control PLC
«Controlado por PLC» se usa con soltura en el sector. En una planta TTQ significa algo concreto.
- Limpieza de la RCN Retirada de restos y piedras
- Calibrado Separación por tamaño
- Cocción al vapor Presión y ciclo
- Enfriamiento y alimentación Hacia la línea de descascarillado
- Máquina descascarilladora Profundidad de cuchilla por banda de calibre
- Máquina peladora Velocidad de tambor y aire
- Secadora borma Temperatura digital + lectura de humedad
- Humidificador HR regulada y permanencia
Comprar una capa PLC para una máquina aislada aporta muy poco. La automatización que cambia la plantilla es la línea integrada que prepara y alimenta la castaña.
Qué usa realmente aire comprimido
Sobredimensionar el sistema de aire es un error común y caro, porque se supone ampliamente que el descascarillado necesita aire. No lo necesita.
Ajuste el compresor al número de cabezales de pelado: 30 CV para uno, 50 para dos, 75 para tres, 100 CV para cuatro. Las seleccionadoras ópticas pueden conectarse al sistema de la planta en lugar de usar su propio compresor, pero no es obligatorio.
Preguntas frecuentes
¿Qué tecnología se usa en el procesamiento del anacardo?
¿Puedo añadir tecnología moderna a una planta antigua?
Lecturas y máquinas relacionadas
Integración tecnológica para máquinas de procesamiento de anacardo
Automatice y conecte su línea existente
Abrir →
Seleccionadora óptica de anacardo
La óptica CCD detecta cada defecto de color
Abrir →
Quemador de cáscara de anacardo
Convertir residuos de cáscara en calor
Abrir →Hable con un ingeniero de anacardo
Indíquenos su capacidad objetivo, calibres y ubicación: volveremos con una propuesta presupuestada.