· HO CHI MINH CITY, VN
TTQ Co. Ltd.Máquinas de procesamiento de anacardo
Secado · Etapa 04

Secadora de anacardo (borma)

Secado borma controlado

Una cámara de secado borma que lleva las almendras descascarilladas al nivel de humedad ideal, soltando la película (testa) para un pelado de alto rendimiento.

70–80°CCalor controlado
3–4 %Humedad objetivo
13–14 hCiclo por lote
Secadora de anacardo (borma) — Secado borma controlado
FIG.04 // SECADO Ø 70–80°C
Diseñado y fabricado por TTQ
Qué hace

La secadora de anacardo de TTQ (borma) seca las almendras descascarilladas bajo calor controlado para que la película marrón (testa) quede lo bastante quebradiza como para desprenderse. Es una máquina por lotes: las almendras se cargan en bandejas de aluminio sobre carros y se mantienen a 70–80 °C regulados durante 13–14 horas, hasta un 3–4 % de humedad. El calor procede de resistencias eléctricas o del vapor de la caldera a través de baterías de intercambio; el quemador de cáscara alimenta la caldera (y la tostadora), de modo que la cáscara sigue pagando el calor, solo que a un paso de distancia. Un secado correcto hace que el pelado en seco sea limpio y de alto rendimiento: secar de más o de menos aumenta la rotura.

Ficha técnica

Especificaciones técnicas

FunciónSeca las almendras, suelta la testa
TipoBandejas y carros (borma) — solo por lotes, nunca continua
TemperaturaRegulada 70–80 °C
Humedad objetivo3–4 %
Fuente de calorResistencias eléctricas, o vapor de caldera por baterías de intercambio
Capacidad0,5 a 4,5 toneladas por lote, ciclo de 13–14 h
ControlCuadro digital — control de temperatura y lectura de humedad
ConstrucciónCámara de acero aislada, bandejas de acero

Los valores son indicativos y configurables: confirmamos las especificaciones exactas según sus objetivos de capacidad y calibre.

Por qué esta máquina

Why the drying stage sets the peeling yield

Calor uniforme y regulado

Un flujo de aire uniforme y el control termostático secan cada bandeja a la misma humedad.

Prepara un pelado de alto rendimiento

Un secado correcto suelta la película para que el pelado en seco libere las almendras enteras de forma limpia.

Alimentado a cáscara, bajo coste

Funciona con el calor del quemador de cáscara, convirtiendo la cáscara en energía gratuita.

Control por sensores

Temperatura y tiempo se mantienen en recetas preajustadas para resultados repetibles.

Elija su capacidad

Comparativa de modelos y capacidades

Todos los modelos TTQ para esta etapa, uno al lado del otro. Elija por caudal y espacio ocupado: cada uno lleva directamente a un presupuesto.

Secadoras borma — modelos

Secado de aire caliente controlado (borma) para soltar la testa antes del pelado. Lotes de 0,5 T a 4,5 T.

Modelo Capacidad Potencia Espacio (L×An×Al) Ciclo Operarios Ref. Presupuesto
0,5 T 500 kg/lote 2 HP (1,5 kW), trifásico 380V, 2 ventiladores 3,8 × 1,3 × 1,8 m 13–14 h/lote 1 TTQ-DRY-01 Presupuesto →
0,5 T (eléctrica) 500 kg/lote Resistencia eléctrica 18 kW 13–14 h/lote 1 TTQ-DRY-02 Presupuesto →
1 T 1 T/lote 4 HP (3 kW), trifásico 380V, 4 ventiladores 3,8 × 1,6 × 2,2 m 13–14 h/lote 1 TTQ-DRY-04 Presupuesto →
1,5 T 1,5 T/lote 4 HP (3 kW), trifásico 380V, 4 ventiladores 3,8 × 2,2 × 2,3 m 13–14 h/lote 1 TTQ-DRY-06 Presupuesto →
2 T 2 T/lote 4 HP (3 kW), trifásico 380V, 2 ventiladores 4,8 × 3,0 × 2,0 m 13–14 h/lote 1 TTQ-DRY-08 Presupuesto →
4,5 T 4,5 T/lote 4 HP (3 kW), trifásico 380V, 2 ventiladores 4,85 × 3,65 × 2,05 m 13–14 h/lote 1 TTQ-DRY-10 Presupuesto →

Las especificaciones son indicativas y configurables; TTQ confirma las cifras exactas según su capacidad, sus objetivos de calibre y el layout de su fábrica. Los códigos de modelo mostrados son referencias de presupuesto de TTQ.

Esquemas

El proceso, en esquemas

Esquema de proceso

La escalera de humedad

Todas las cifras de las que depende una planta de anacardo son cifras de humedad. Léase de izquierda a derecha: es el mismo recorrido que las ocho etapas, visto por el contenido de agua.

RCN a la entrada Más húmeda arriesga moho, más seca se astilla 8–10 %
Tras la cocción Cáscara flexible, corta en lugar de astillarse 9–12 %
Tras el secado borma Testa lo bastante quebradiza para separarse 3–4 %
Tras la humidificación El núcleo sigue al 3–4 %: el gradiente es todo el objetivo 5–6 % en superficie
Almendra envasada Estable al vacío 3–5 %

Las etapas 03 y 04 parecen contradecirse y no lo hacen. El secado vuelve quebradiza la piel; la humidificación ablanda solo la superficie, para que la piel se suelte sin que la almendra se ablande con ella.

Esquema de proceso

La ventana de 2 a 4 horas

El rendimiento del pelado se decide antes de que la almendra llegue a la peladora. Si se pasa la ventana, ninguna máquina lo recupera.

Secado borma al 3–4 % Lote de 13–14 h La testa se vuelve quebradiza
Humidificar al 5–6 % 3–7 h según la cámara Solo superficie
Pelar en 2–4 h Aire + fricción 80–90 % 1.ª pasada
Pasada la ventana La humedad se iguala Gradiente perdido

El reloj empieza cuando las almendras salen del humidificador. Más allá de cuatro horas la humedad se redistribuye por la almendra, el gradiente superficie-núcleo desaparece, y el rendimiento en entera blanca cae por buena que sea la peladora.

Figura

La geometría de fondo

La ventana de pelado

Dos modos de fallo se mueven en sentidos opuestos cuando cambia la humedad de la almendra. Por debajo del 5 % la almendra es lo bastante quebradiza para romperse con la misma fuerza que retira la piel; por encima del 6 % la testa se ablanda y se adhiere. La ventana utilizable es donde ambos son bajos a la vez, y es estrecha.

Del secado: 3–4 % Ventana 5–6 % 2 3 4 5 6 7 8 9 Humedad de la almendra (%) Alta Baja Tasa de fallo Rotura de almendra Quebradiza — se parte Testa aún adherida Correosa — se pega

Esquema, no datos medidos: las curvas muestran el sentido y el cruce, no valores de un ensayo. Las cifras de humedad del eje son las que este sitio mantiene: 3–4 % al salir del secado, 5–6 % al entrar en la peladora, 3–5 % en envasado.

En la línea

Su lugar en el proceso

El secado sigue al descascarillado y precede al pelado. Su calor procede generalmente del quemador de cáscara, cerrando el ciclo sobre los residuos de la propia planta.

Respuestas

Secadora de anacardo (borma) — FAQ

¿Por qué las almendras de anacardo necesitan secado antes del pelado?
Secar a aproximadamente el 3% de humedad suelta la testa (película marrón) para que se desprenda de forma limpia. Pelar almendras húmedas las rasga y reduce el rendimiento en almendra entera.
¿Qué temperatura y tiempo se usan?
Habitualmente 70–80 °C durante varias horas, según la carga y la humedad de entrada; los sensores mantienen el perfil automáticamente.
¿Qué combustible usa la secadora?
La mayoría de las líneas TTQ calientan la secadora con el quemador de cáscara, por lo que el secado es prácticamente sin combustible usando los residuos de cáscara de la planta.

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Indíquenos su capacidad y calibres objetivo. Volveremos con la configuración adecuada, un diseño de implantación y una propuesta presupuestada.

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