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TTQ Co. Ltd.Máquinas de procesamiento de anacardo
Guía · Creación de fábrica

Crear una fábrica de procesamiento de anacardo moderna

Qué hace falta para construir una fábrica de anacardo moderna

Una guía práctica para crear una fábrica de procesamiento de anacardo moderna: planificación de la capacidad, máquinas, edificio, energía, mano de obra y financiación, de un fabricante que las construye.

Capacidadplanificación
Serviciosy layout
Financiaciónlista
Crear una fábrica de procesamiento de anacardo moderna — Qué hace falta para construir una fábrica de anacardo moderna
FIG.P4 // CREACIÓN DE FÁBRICA Ø PLAN → PRODUCCIÓN
Diseñado y fabricado por TTQ
En resumen

Crear una fábrica de procesamiento de anacardo moderna implica elegir una capacidad objetivo, asegurar el suministro de castaña en bruto, planificar el edificio y los servicios (electricidad, agua, calor a partir de la cáscara, aire comprimido), seleccionar la línea de máquinas y el nivel de automatización, y financiar el proyecto, habitualmente con un informe de proyecto bancable. Una fábrica moderna está automatizada por PLC para un alto rendimiento en almendra entera y baja mano de obra, y usa sus propios residuos de cáscara como energía. TTQ acompaña todo el recorrido: layout, máquinas, instalación, formación y un informe de proyecto detallado para la financiación.

Alcance

Qué incluye

Capacidad y suministro

Adapte el tamaño de la fábrica a su suministro de castaña en bruto y mercado objetivo.

Edificio y servicios

Layout, electricidad, agua, calor a partir de la cáscara y aire comprimido.

Línea de máquinas y automatización

Las etapas correctas y el nivel de automatización correcto para su economía.

Financiación e informe de proyecto

Un informe bancable con capex, layout, rendimientos y ROI.

El proceso

Cómo encaja todo

01

Planificar la capacidad

Fije el objetivo en toneladas por turno de 8 horas según el suministro de castaña en bruto y el mercado.

02

Emplazamiento y edificio

Asegure la superficie, la electricidad y el agua.

03

Informe de proyecto

Prepare un informe bancable para la financiación.

04

Máquinas y layout

Seleccione la línea y el nivel de automatización.

05

Instalación y puesta en marcha

Construya, cablee y ponga en marcha según las especificaciones.

06

Formar y arrancar

Forme a los operarios y aumente hasta la producción plena.

Por qué TTQ

Un solo fabricante, de principio a fin

Energía inteligente

El calor a partir de la cáscara y las calderas de biomasa reducen el coste de combustible desde el principio.

Diseñada para el rendimiento

El calibrado, el corte y el pelado en seco modernos protegen los calibres premium.

Escalable

Empiece a una escala viable y expanda por módulos.

Respaldada por el fabricante

TTQ diseña el layout y pone en marcha la línea con usted.

Esquemas

El proceso, en esquemas

Esquema de proceso

Las ocho etapas principales

La castaña en bruto entra por un extremo y la almendra envasada para exportación sale por el otro. La humedad es el hilo conductor: cada etapa la retira o repone una cantidad controlada.

Calibrado Separación por tamaño 8–10 % de humedad
Cocción al vapor Cáscara ablandada 3–4 bar · 20–25 min
Descascarillado Almendra liberada 85–90 % enteras
Secado borma La testa se vuelve quebradiza 13–14 h → 3–4 %
Humidificación Superficie rehumedecida → 5–6 % en superficie
Pelado Testa retirada 80–90 % 1.ª pasada
Calibrado y selección Tamaño y luego color W180–W500
Envasado Vacío + detección de metales 3–5 % de humedad

Capacidades y ciclos sobre base de calibre A, por turno de 8 horas. Las etapas 04 y 05 son máquinas distintas en salas distintas: el horno borma seca, el humidificador repone humedad.

Esquema de proceso

Escala de planta y qué separa realmente los niveles

La capacidad por sí sola no explica el salto entre tamaños de planta. Lo explican las incorporaciones.

Pequeña Una peladora, sin seleccionadora óptica 300–500 kg/h
Media Añade seleccionadora óptica + 2.ª peladora 800–1 000 kg/h
Grande Cuatro peladoras, seleccionadora multicanal, dos envasadoras, prensa de cáscara 1 500–2 000 kg/h

Los equipos son solo el 55–65 % de un proyecto. Instalación, trabajo eléctrico, edificios, servicios e inventario de materia prima añaden normalmente un 40–60 % sobre el paquete de equipos.

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Respuestas

Crear una fábrica de procesamiento de anacardo moderna — FAQ

¿Qué necesito para crear una fábrica de anacardo?
Una capacidad objetivo y suministro de castaña en bruto, un edificio con electricidad y agua, la línea de máquinas y el nivel de automatización, energía (quemador de cáscara o caldera) y aire comprimido, mano de obra, y financiación, habitualmente respaldada por un informe de proyecto.
¿Qué espacio y potencia hacen falta?
Depende de la capacidad; proporcionamos un layout y los requisitos de servicios dimensionados a su fábrica como parte del diseño.
¿TTQ puede ayudar con los documentos de financiación?
Sí: está disponible un informe de proyecto detallado y bancable con capex, layout, rendimientos y ROI para la financiación.

Hable con TTQ sobre Crear una fábrica de procesamiento de anacardo moderna

Indíquenos su capacidad objetivo, calibres y ubicación: volveremos con una propuesta presupuestada.

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