Queimador de casca de caju
Transformar resíduos de casca em calor
Um queimador de casca de caju que queima os resíduos de casca para gerar o calor que alimenta a cozedura a vapor e a secagem — reduzindo em simultâneo o custo do combustível e a eliminação da casca.
O queimador de casca de caju da TTQ queima a casca de caju — o principal fluxo de resíduos da fábrica — para gerar ar quente ou água quente para as etapas de cozedura a vapor e secagem. Transforma um problema de eliminação em calor de processo gratuito, reduzindo fortemente o custo do combustível e permitindo um funcionamento quase sem combustível. Combina com o secador, a cozedora e a caldeira, e sustenta a história de créditos de carbono e energia de biomassa de uma fábrica de caju moderna.
Especificações técnicas
| Função | Queima a casca para calor de processo |
|---|---|
| Combustível | Resíduos de casca de caju |
| Saída | Ar quente / água quente |
| Alimenta | Secador, cozedora, caldeira |
| Comando | Alimentação de casca regulada |
| Construção | Aço com revestimento refratário |
Os valores são indicativos e configuráveis — confirmamos as especificações exatas em função dos seus objetivos de capacidade e calibre.
Turning the waste stream into the fuel bill
Combustão da casca
Queima de forma limpa os resíduos de casca da fábrica para calor de processo.
Calor quase gratuito
Torna a cozedura a vapor e a secagem quase sem combustível, reduzindo o custo da energia.
Alimenta a linha
Fornece ar quente ou água quente ao secador, à cozedora e à caldeira.
Do resíduo ao valor
Transforma um problema de eliminação num ativo de energia e créditos de carbono.
Comparativo de modelos e capacidades
Todos os modelos TTQ para esta etapa, lado a lado. Escolha por débito e espaço ocupado — cada um leva diretamente a um orçamento.
Caldeiras de vapor — modelos
Geração de vapor para a etapa de vaporização, dimensionada pelo débito de vapor. As versões a combustível sólido combinam-se com um queimador de casca de caju para um custo de combustível quase nulo.
| Modelo | Capacidade | Potência | Espaço (C×L×A) | Operadores | Ref. | Orçamento |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 T | 300 kg vapor/h | 4 HP (3 kW), trifásico 380V | 2,0 × 2,0 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-01 | Orçamento → |
| 0,5 T | 500 kg vapor/h | 8 HP (6 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-02 | Orçamento → |
| 0,5 T (gás) | 500 kg vapor/h | 3 HP (2,2 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-03 | Orçamento → |
| 0,75 T | 750 kg vapor/h | 8 HP (6 kW), trifásico 380V | 4,0 × 2,0 × 2,5 m | 1 | TTQ-BLR-04 | Orçamento → |
| 1 T | 1 000 kg vapor/h | 10 HP (7,5 kW), trifásico 380V | 4,5 × 2,5 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-05 | Orçamento → |
| 1,5 T | 1 500 kg vapor/h | 15 HP (11,25 kW), trifásico 380V | 5,5 × 2,5 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-06 | Orçamento → |
| 2 T | 2 000 kg vapor/h | 15 HP (11,25 kW), trifásico 380V | 6,0 × 3,0 × 3,0 m | 1 | TTQ-BLR-07 | Orçamento → |
| 3 T | 3 000 kg vapor/h | — | — | — | TTQ-BLR-08 | Orçamento → |
| 4 T | 4 000 kg vapor/h | — | — | — | TTQ-BLR-09 | Orçamento → |
As especificações são indicativas e configuráveis; a TTQ confirma os valores exatos de acordo com a sua capacidade, os seus objetivos de calibre e o layout da sua fábrica. Os códigos de modelo apresentados são referências de orçamento da TTQ.
A mesma gama de caldeiras TTQ queima casca de caju, estilha de madeira ou pellets — de 300 a 4 000 kg de vapor por hora. O que muda entre as três é o manuseamento do combustível e o comportamento da combustão, não a caldeira que se encomenda. Se descasca as suas próprias castanhas, a casca é o combustível que não custa nada; veja a página da caldeira a estilha para a comparação de biomassa.
O rendimento da combustão controlada situa-se entre 90 e 95 %, que é o que permite a uma fábrica cobrir a sua própria procura de vapor com a sua própria casca. A combustão controlada é também o que espaça a manutenção e a limpeza: uma combustão incompleta deposita alcatrões e resíduo de CNSL por queimar nas superfícies de permuta, e esses depósitos isolam os tubos e encurtam o intervalo entre limpezas.
O processo, em esquemas
O ciclo energético da casca
A economia mais limpa da fábrica: o resíduo da etapa 03 volta como calor para as etapas 02 e 04.
A mesma gama de caldeiras TTQ queima casca de caju, estilha de madeira ou pellets. Note-se que o secador é aquecido por resistências elétricas ou por vapor de caldeira em baterias de troca — o queimador de casca alimenta a caldeira e a torradora, não o secador diretamente.
Uma gama de caldeiras, três combustíveis
A mesma caldeira TTQ queima casca de caju, estilha de madeira ou pellets. Qual se queima é uma questão de abastecimento, não de equipamento.
A eficiência de combustão da casca é de 90–95 %. A policombustibilidade custa cerca de 20–30 % mais do que uma caldeira de um só combustível, o que só compensa se o seu abastecimento de casca for realmente incerto.
O seu lugar no processo
O coração energético da fábrica — queima os resíduos de casca para aquecer a cozedora e o secador, fechando o ciclo sobre o subproduto da própria fábrica.
Queimador de casca de caju — FAQ
O que faz o queimador de casca?
Quanto combustível pode poupar?
Está relacionado com os créditos de carbono?
Combina bem com
Secador de caju (borma)
Secagem borma controlada
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Máquina de cozedura a vapor de caju
Amolecer cascas, proteger amêndoas
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Caldeira a estilha de madeira
Vapor de biomassa para a linha
Abrir →Casca de caju: resíduo, combustível e matéria-prima
A casca de caju não é apenas um resíduo — é um combustível que alimenta a fábrica, uma fonte do óleo industrial CNSL, e uma matéria-prima para energia de biomassa e créditos de carbono.
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Créditos de carbono na indústria do caju
Ao queimar a casca de caju como biomassa em vez de combustível fóssil, uma fábrica de caju pode reduzir emissões e potencialmente ganhar créditos de carbono — transformando a valorização energética em receita adicional.
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Indique-nos a sua capacidade e calibres pretendidos. Voltaremos com a configuração certa, um layout de implantação e uma proposta orçamentada.