Fábrica de processamento de caju
Manual, semiautomática ou totalmente automática — à sua escala
Uma fábrica de processamento de caju transforma castanhas de caju em bruto em amêndoas calibradas, prontas para exportação. A TTQ constrói-as a todas as escalas — de unidades compactas semiautomáticas a linhas de exportação totalmente automáticas.
Uma fábrica de processamento de caju é uma instalação que converte castanhas de caju em bruto em amêndoas despeliculadas e calibradas através da calibragem, cozedura a vapor, descasque, secagem, despeliculagem, calibragem/seleção e embalagem. As fábricas vão de instalações manuais e semiautomáticas — menor capex, mais mão de obra — a linhas totalmente automáticas controladas por PLC que maximizam o rendimento com mão de obra mínima. A TTQ concebe e fornece fábricas a todas as escalas, adaptando o nível de automatização ao seu capital, custo de mão de obra e capacidade pretendida.
O que está incluído
Conceção dimensionada
Uma fábrica dimensionada de acordo com o seu capital, custo de mão de obra e abastecimento de castanha em bruto.
Fornecimento de máquinas
Máquinas individuais ou uma linha totalmente integrada, consoante a sua escala.
Instalação e comissionamento
Instalada e comissionada na sua fábrica, onde quer que esteja.
Assistência e peças
Formação, peças sobresselentes e assistência técnica após a entrega.
| Configuração | Capacidade | Ideal para |
|---|---|---|
| Manual / semiauto | Capex baixo | Mais mão de obra, flexível para pequenos volumes |
| Semiautomática | Equilibrada | Etapas principais automatizadas, mão de obra moderada |
| Totalmente automática | Rendimento máx. | Linha PLC, mão de obra mínima por tonelada |
Como tudo se conjuga
Calibragem e limpeza
Castanhas em bruto calibradas e limpas para um descasque uniforme.
Cozedura a vapor
3–4 bar durante 20–25 min amolecem as cascas e protegem as amêndoas.
Descasque e corte
As cortadoras automáticas partem as cascas com o mínimo de quebra.
Secagem borma
Amêndoas secas 13–14 h até 3–4 %, o que torna a película quebradiça.
Humidificação
Humidade superficial de volta a 5–6 % para que a película se solte limpa.
Despeliculagem
A despeliculagem a seco remove a película com elevado rendimento em amêndoa inteira.
Calibragem e seleção ótica
Calibres W e remoção ótica de defeitos.
Embalagem e deteção de metais
A vácuo, verificado antes da expedição.
Um único fabricante, de ponta a ponta
Capex ajustado ao mercado
Escolha o nível de automatização adequado ao seu orçamento e à economia da mão de obra.
Produção de qualidade de exportação
Cada fábrica é construída para atingir amêndoas limpas de calibre W para exportação.
Modular e evolutiva
Comece em semiautomático e acrescente automatização etapa a etapa à medida que cresce.
Um fornecedor responsável
A TTQ cobre conceção, máquinas, instalação e assistência de ponta a ponta.
O processo, em esquemas
As oito etapas principais
A castanha em bruto entra por uma ponta e a amêndoa embalada para exportação sai pela outra. A humidade é o fio condutor: cada etapa retira-a ou repõe uma quantidade controlada.
Capacidades e ciclos em base de calibre A, por turno de 8 horas. As etapas 04 e 05 são máquinas distintas em salas distintas — o forno borma seca, o humidificador repõe humidade.
Escala da fábrica e o que separa realmente os patamares
A capacidade por si só não explica o salto entre tamanhos de fábrica. São as adições que o explicam.
Os equipamentos são apenas 55–65 % de um projeto. Instalação, trabalho elétrico, edifícios, utilidades e stock de matéria-prima acrescentam normalmente 40–60 % sobre o pacote de equipamentos.
Veja uma linha TTQ em funcionamento
Fábrica de processamento de caju — FAQ
Uma fábrica de processamento de caju pode funcionar em três turnos?
Quanto custa uma fábrica de processamento de caju?
Manual, semiautomática ou totalmente automática?
Posso ampliar uma fábrica mais tarde?
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